一、数控立车-数控立式车床高精：随着数控立车加工精度的提高，为了降低***误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高l。精度高夹具的***孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度.01mm/500mm。为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。

二、效率：为了提高机床的生产效率，双面、四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断的推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用1～2秒，夹具结构简化，为机床进行多工位、多面和多件加工创造了条件。

数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。

2、数控立式车床底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。

3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。

1、滑板及横梁采用矩型导轨结构，并贴塑。

2、主轴采用P5级轴承，并经精密动平衡，轴承采用yong久性进口润滑脂润滑，确保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至z低限度。

3、回转直径400数控立式车床机床纵、横向运动采用丝杠和交流伺服电机直连，丝杠轴承采用角接触轴承，保证了传动的高的精度。 尾座的夹紧和***是由侧面两螺杆带动夹紧块来实现的，将双螺杆上的螺母锁紧，螺杆带动夹紧块上升，将尾架固定在床身上。

数控立车的专用刀架。数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

数控立车的床身上安装有两个***的滑板和回转刀架，故称为双刀架四坐标数控立车。其上每个刀架的切削进给量是分别控制的，因此数控立车两个回转刀架可以同时切削同一个工件的不同部位，既扩大了加工范围，又提高了数控立车加工效率。