数控立车的维护***

(1)操作人员要熟悉机器结构性能、使用方法等方面，以免损坏机器。

(2)要对机器定期进行维护***和润滑，以便机器能够顺利进行工作。

(3)操作人员操作立式车床时，应遵守操作规程以及安全操作规程，严禁违w章操作。

(4)要防止灰尘、***等进入机器内，以免使得机器出现故障，从而损坏元器件，甚至是机器本身。

数控立车加工时工件外径有震纹的原因是什么？

对于数控立车，下面将会来进行的讲解，其讲解对象，是为数控立车中的其讲解内容，则是来对其一些故障问题进行原因分析，以便大家能够根据具体原因，来采取有效的解决办法，从而解决问题，使数控立车能够***正常运行。

数控立车的技术指标。

1）、对床身、床鞍、丝杠、支座等与精度相关的零件，精心优化了结构及加工精度，增加装配控制项，使整机的各项精度和可靠性大幅提高，重复***精度提高30%，个别性能指标达到精密级机床标准。

2）、数控立车机床提供持续有效的导轨及滚珠丝杠自动润滑、自动排屑和强制冷却，可确保机床长期不间断工作，主轴采用1：1和5.5：1两档减速器，实现低速大扭矩和高速的切削加工要求.，各项指标的组合及可靠运行，可使机床加工效率提高。

数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，该机床改善了主轴结构,增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。

2、数控立式车床底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。

3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。

数控立车的特点：

1.立式导轨结构，立柱，底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁，立柱及 滑座导轨处均采用高频淬火，导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性；

2.机床主轴采用主轴伺服电机，适于强力切削；同时也适于零件的半精加工和精加工；

3.X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤，结构可靠、故障率低；

4.机床X/Z轴采用国产精密滚珠丝杠及丝杠专用轴承，满足高的精度、高刚性切削的要求