数控立车选用滚珠丝杠的要点

1、滚珠丝杠副采用优zhi合金钢制成，表面粗糙度值小，其滚道表面淬火硬度达60～62HRC，由于是立式车床滚动摩擦，故磨损很小、使用寿命长。

2、传动效率较高。滚动摩擦的摩擦损失小，传动效率7=0.92～0.94，是普通滑动丝杠的3～4倍(叩一0. 20～0. 40)。2)摩擦力小，运动平稳，低速时不易爬行、随动精度和***精度高。

3、运动可逆。因摩擦因数小，所以不仅可将旋转运动转换成直线运动，也可将数控立式车床直线运动转换为旋转运动，丝杠和螺母既可作为主动件，也可作为从动件。

4、滚珠丝杠可预紧。

齿轮加工选数控立式车床厂家哪家质量好？

用户选数控立式车床生产厂家时有考虑，不知道哪家的数控立车质量好，甚至是***服务好，立车技术现在已经比较成熟。设备选型的话要考虑综合因素那就要谨慎选择了。

加工齿轮为什么要选用数控立式车床加工，因为数控立式车床加工盘类、齿轮类、阀体类等形状复杂的中小批零件的加工，工件的精度与尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。下面小编给您介绍一下，立式数控车床质量服务好。

数控立车的性能特点：

1.立式结构，占地面积小

2.淬火矩形导轨，滑动导轨面贴塑，低速无爬行，精度保持性好

3.装夹工件方便，加工精度高，形状复杂及偏心的盘类零件。

4.整机封闭式全防护结构,符合人机工程学的原理,宜人性好。

数控立车的应用越来越广泛 变频器采用三菱地FR-A540型通用变频器，具有矢量控制，自动保护，反馈制动的功能，PLC采用三菱FX2N，具有25点输入，16点输出。

数控立车在整个机床地改造过程中涉及到了许多测试，调试的问题，在硬件的设备安装好后有进行了许多调试工作。PLC程序的编制综合考虑了工艺与加工要求的问题，变频器参数设置也需考虑具体的加工要求。

数控立式车床与卧式数控车床有什么区别？

数控立式车床与卧式数控车床有什么区别？数控立式车床与卧式数控车床操作全系列的数控功能 确定性的POWER 实时沟通确保数控轴，也是驱动器和I / O外设的同步时钟和一个插在纳秒级精度位置控制周期。

通过对数控系统，PLC和运动控制集成在一个完整的控制器，从B＆R的创新完整的解决方案结合了运动精度高的工艺水平和良好的动力保证机器的吞吐量增加，同时提高质量。 在标准的数控包的功能模块设计，为数控加工机的所有重要功能。