数控立车工件外表粗糙度大，数控立车生产厂家，原因：机床振荡；刀具视点不恰当；断续切削或不均匀切削；主轴空隙过大刚性缺乏；刀架移动存在匍匐。

在本来机床结构的基础上，尽量进步工件—机床—刀具体系的刚度；合理挑选切削用量防止在切削进程产生积屑瘤解决办法：在工艺上设法防止断续切削；从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力；恰当放松斜铁、压板、或纠正斜铁。

线轨高速八工位液压刀塔数控立式车床机床特点：

1.装夹工件快捷、方便，适用于加工精度高，形状复杂的盘类零件。

2.立柱采用双矩形导轨（线轨），导轨面宽度100mm，不易磨损，使用寿命长，数控立车，高速静音螺杆，静音线轨使热变位少，精度高。

3.底座采用了方箱封闭形结构，采用薄壁多筋布置，截面形式为稳定性好的对称结构。

4.结构刚性好，能满足强力切削需要。

5.主轴采用变频或交流伺服主电机直联传动，配备自动润滑装置。

6.立式结构，占地面积小，小型数控立车，安装、维修方便。

7.可组成生产单元，用于自动生产线。

8.全密闭式设计、防护性能好，确保机床精度和使用寿命。

数控立式车床是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面切槽及倒角，大型数控立车，该机床改善了主轴结构，增加了设备刚性.特别适用于汽车用轮鼓、制动鼓、飞轮壳、离合器壳、压盘、轮辋、差减壳、盘类等零部件的粗精加工。

1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。

2、数控立式车床底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。

3、床身导轨采用矩型导轨结构，经高频淬火，与其对应的滑板接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。

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