数控立车车削加工误差的研究是现代机械制造中重要的组成部分和发展方向，并成为提高竞争能力的关键技术，误差的产生是多方面的，对热误差的分析与研究有利于提高车削精度和技术要求。

数控立车与卧式车床比较，工件在卧式车床的夹装修里面上的夹装。数控立车主轴轴线为笔直布局，作业台台面处于水平平面内，因而工件的夹装与找正比较便利。这种布局主轴及轴承的荷载，使压盘数控立车可以较长时间的坚持作业精度。

数控立车车刀架精度不准的分析及排除方法

1、上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。刀架锁不紧。排除方法：延长了刀架锁紧时间。

2、断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。

3、霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。

4、刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。

数控立式车床

双柱数控立式车床的性能特点 机床可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5级精度，实现传动、噪音低、高转速下可平稳运行。

数控立车实际加工过程的加工技巧，精心准备工作，首先阅读图纸，确认工件位置，确认工件的精度公差，然后编辑加工程序。 为了准备用于加工的工件刀具或砂轮，需要为检查仪器准备好加工过程，并且加工过程需要辅助夹具。

数控立车是一种主动化数控加工机床，用于加工整机的表里圆柱面、锥面、端面、切槽及倒角，该机床分外适用于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。