数控立车厂家变频器地设置，将变频器的设置为外部控制状态，实现远程控制，由A0，A1按编码组合为四种运行速度，以A2为点动控制。A3反转控制A4为停车。GM为光电编码器反馈输入信号。PLC的X0—X25为操作和工艺控制的输入信号端，输出端，Y0—Y5为控制主变频器 ，Y6—Y15控制横梁升降，刀架进给，铣、磨头的运动。

数控立车进给系统：X轴、Z轴两导轨采用加强规格直线滚柱导轨，在切削状态下具有极高的刚度和敏锐的动态响应性能，并配有自动润滑装置，导轨精度高，使用寿命长，可实现快速响应和高速进给性能。X轴、Z轴滚珠丝杠采用台湾或国产的丝杠。两轴均为直联，在伺服马达直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工需求，并提高工件整体加工精度并维持的切削刚性。

数控立车主要是用来重型工件和加工大型，是一种大型的机械设备，它之所以被应用，其原因之一就是它的良好的特性，具体体现在哪些方面呢？

1、数控立车的安装和调整比较方便，且工作台刚性好，因此能够进行平稳切削。

2、数控立车加工精度好，且机器在操作过程中，可以换刀。

3、数控立式车床的布局能够主轴及轴承的荷载，因此能够长时间保良好的工作精度。

数控立车的特性主要体现在运行平稳，精度高，速度快，荷载小，利用它加工零件，不可以在短时间之内加工出许多零件，而且精度高，提高了零件的质量。

数控立车是对各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。数控立式车床主轴是垂直地面与***站立平行，由于主轴立式安装于其他安装形式，避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工，而展现出近真圆的精度。