数控立车内外防护：为满足不同用户需求，内防护设计两种不同的形式，一种是铠甲是防护罩，外观美观但成本相对较高；另一种是普通多层钢拉罩，成本较低，性价比高。在计算过程中发现，由于主轴前端悬伸量较小，使得主轴本身的刚度好。而加入轴承结合部后，系统刚度大幅下降，说明轴承刚度对主轴箱系统总刚度的影响很大，是设计中需要重视的部分。因此，在主轴系统设计过程中，我们综合考虑了主轴零件的加工精度、车削刚度等问题。主轴箱系统的静刚度是主轴静刚度、主轴轴承静刚度和主轴箱静刚度的综合反映，同时还与轴承配置有关。

加工电机机座的数控立车参数，数控立车主轴是垂直地面与***站立平行，由于主轴立式安装于其他安装形式，避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工，而展现出近真圆的精度。

数控立车装卡工作符合***工程学的操作性，减轻体力劳动。

由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得且稳定的加工效果。对是不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。

使用数控立式车床数控系统的选择

使用数控立式车床数控系统的选择。数控立车的操作主要是靠数控系统控制，进行控制的。根据不同的使用设备的数控系统就有了多种的选择，这样根据不同的需求进行选择，也将适合数控立车正常使用。

1、不同型号的系统，其性能的高，中，低档水平差别很大，直接影响到数控立车价格构成，因此不能片面追求水平、新系统，而应以满足主机性能为主，建议对各种系统性能和价格等作一个综合分析，再选用的系统，不能选淘汰系统，否则使用几年后将找不到维修备件。

2、数控系统中除基本功能以外还有很多可供选择的功能。对配在数控立车机床上的系统，由于机床使用基本要求所需的数控系统选择功能已由制造商选配，用户可以根据自己的生产管理、刀具管理、测量要求、程序编制要求等，额外再选择一些功能列入订货单中，如DNC接口，联网要求等。

数控立车成为数控机床的主流

数控立车应用非常广泛，对于汽车零部件的加工，特别是汽车制动鼓的加工，不仅效果高而且加工精度更精准。数控立车可一次完成制动鼓精车、粗车、勾底、切槽、倒角等工序。数控立车是一种自动化数控加工机床，用来加工零件的内外圆圆柱、锥面、端面、切槽及倒角，该机床特别适于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。