数控立车的控制系统维护的***。

立式数控车床在停车时发出响声，同时车间总电源的跳闸

先检查车间电工对供电系统进行的检查，跳闸的自动空气断路器的所在处，因环境潮湿开关盒内自动跳闸地连杆机构已腐蚀，另外三相触点中有一相触点只有一小部分能接触。其次车间供电变压器的容量小，超负荷运行。

数控立车一只的晶闸管已被烧坏，查看驱动电路，B相触发脉冲短小，只有正常触发脉冲幅值的四分之一，进一步查实为B相触发电路中的放大管T3性能不好所致。

精车外圆圆度精度低

主轴轴承空隙过大；刀架导轨斜铁松动、下塞尺、斜铁弯度过大，主轴轴承空隙过大；作业台导轨发生研伤，从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力修刮研伤了的导轨，在工艺上设法防止断续切削；从头调整主轴轴承空隙，施加预紧力；恰当放松斜铁、压板、或纠正斜铁。

数控立车与卧式车床比较，工件在卧式车床的夹装修里面上的夹装。数控立车主轴轴线为笔直布局，作业台台面处于水平平面内，因而工件的夹装与找正比较便利。这种布局主轴及轴承的荷载，使压盘数控立车可以较长时间的坚持作业精度。

正确地选择数控系统，才可以让数控立车的使用为有效率，对于使用也将有很大帮助，只是在选择时应该要按照设备的性能来。

1.模块化设计，通用产品，成熟、稳定。是电机机座，阀体，阀门，泵体，柴油机，汽车轮毂等零部件批量加工的理想设备。通过一次夹装工件，可自动低加速粗加工、高速精加工一次完成。

2.本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及非金属零件的内、外圆、柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。

3.数控立式车床主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5精度，实现传动效率较高、噪音低、高转速下可平稳运行。

4.进给系统由交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杆通过联轴节连接，传动间隙小，运行精度高。