使用数控立式车床数控系统的选择

5.数控立式车床床身热对称结构，主轴采用精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，日本om立式车床，因此，工作台具有旋转精度高，广东日本立式车床，承载能力大，热变形小的特点。

6.z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，日本立式车床定制，延长丝杠使用寿命，提高加工精度。

7.数控系统采用凯恩帝或西门子系统，并可由用户选择其他数控系统。

8.数控立式车床可选配拍屑装置和半封闭防护罩，可选装4工位电动刀台。

9.根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件专用工装。

数控立车车刀架精度不准的分析及排除方法

1、上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。刀架锁不紧。排除方法：延长了刀架锁紧时间。

2、断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。

3、霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。

4、刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。

用数控立车加工压盘、轮毂、飞轮壳、电机盖等一些盘类工件，它是有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率较高的优点。立式车床主轴采用变频电机传动，同时粗加工和精加工需求。

立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用音频淬火和贴塑处理；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，机床长期使用的稳定性及精度保持性。

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