数控立式车床

双柱数控立式车床的性能特点 机床可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5级精度，实现传动、噪音低、高转速下可平稳运行。

数控立车电机端盖加工案例标准配置

数控立车根据80-132端盖加工工艺设计的智能柔性端盖加工设备，集车床，钻攻中心，机械手于一体。具有自动抓取工件毛坯，自动粗精车，自动交换装夹工件，自动钻连接孔，法兰孔，钻攻风罩孔等，自动卸料等功能。

1、 数控系统：广数

2、四工们电动刀架

3、 防水液压卡盘

4、 全防护钣金护罩。

数控立车电机端盖加工案例选择配置：

进口系统

排刀架

自动排屑器

数控立车电机端盖加工案例性能特点：

高强度树脂砂铸件

分离式手轮

全防护结构

工件液压夹持

自动间歇润滑

外置RS232通讯接口

加工电机机座的数控立车参数，数控立车主轴是垂直地面与***站立平行，由于主轴立式安装于其他安装形式，避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工，而展现出近真圆的精度。

数控立车装卡工作符合***工程学的操作性，减轻体力劳动。

由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得且稳定的加工效果。对是不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。

立式数控车床的一旦超过主轴的极限转速，原来设备存在的某些小问题，有时就会变成极其严重的大问题。特别是使用数控立车进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工过程有着重大的影响。

在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择，都将遵循切削理论所揭示的规律。在超过极限值或在更高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力更大，也可能会引发数控立车的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸零件的力（离心力）越大，尤其在精加工中，离心力对主轴轴承影响更加大。