用数控立车加工压盘、轮毂、飞轮壳、电机盖等一些盘类工件，它是有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率较高的优点。立式车床主轴采用变频电机传动，同时粗加工和精加工需求。

立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用音频淬火和贴塑处理；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，机床长期使用的稳定性及精度保持性。

立式数控车床的转速对加工工件存在的影响，立式数控车床的可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

立式数控车床的在主轴的低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大，所以，这就要求我们在使用设备的过程中要严格控制它的转速，及时检测，以免转速过高而造成机器坏掉。机器出现故障是很麻烦的，为了减少不必要的麻烦，在使用的过程中一定要小心

数控车床高速工作的特点有哪些。

1.大大加工效率，机床转速高、进给快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%。

2.高速切削加工模具既不需要做电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。 　　3.采用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。

所以，在我们进行株洲数控立车的使用中，按照这些要点进行操作是很重要的，可以使我们能够进行数控车床的使用。

使用数控立式车床数控系统的选择

5.数控立式车床床身热对称结构，主轴采用精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。

6.z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，延长丝杠使用寿命，提高加工精度。

7.数控系统采用凯恩帝或西门子系统，并可由用户选择其他数控系统。

8.数控立式车床可选配拍屑装置和半封闭防护罩，可选装4工位电动刀台。

9.根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件专用工装。