数控立式车床抵抗受迫振动的能力是指受迫振动的振幅不能超过许用值。自激振动的能力是指在给定的切削条件下，保证切削的稳敏振动的频率接近机床某一均一个薄弱环节。热量，而工艺过程的自动化越高的要求。为保证部件的抗振性指支承件受迫振动和自激振动的能力。

数控立车属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。它与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。

数控立车主要是用来重型工件和加工大型，是一种大型的机械设备，它之所以被应用，其原因之一就是它的良好的特性，具体体现在哪些方面呢？

1、数控立车的安装和调整比较方便，且工作台刚性好，因此能够进行平稳切削。

2、数控立车加工精度好，且机器在操作过程中，可以换刀。

3、数控立式车床的布局能够主轴及轴承的荷载，因此能够长时间保良好的工作精度。

数控立车的特性主要体现在运行平稳，精度高，速度快，荷载小，利用它加工零件，不可以在短时间之内加工出许多零件，而且精度高，提高了零件的质量。

数控立式车床装卡工作符合***工程学的操作性，减少体力劳动。 由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得高的精度且稳定的加工效果。 对是不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。 机床可用于自动生产线，组线容易，可组成生产单元，如两台单轴立车就能组成一条生产流水线，进行工件正，反两面的加工。

数控立式车床加工产品的特点可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

使用数控立式车床数控系统的选择

5.数控立式车床床身热对称结构，主轴采用精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承，轴向采用精度大型推力球轴承做滚动导轨，并配置油温冷却装置，因此，工作台具有旋转精度高，承载能力大，热变形小的特点。

6.z轴配备平衡油缸，克服刀架及竖滑板的重量，延长丝杠使用寿命，提高加工精度。

7.数控系统采用凯恩帝或西门子系统，并可由用户选择其他数控系统。

8.数控立式车床可选配拍屑装置和半封闭防护罩，可选装4工位电动刀台。

9.根据用户需求，可提供铣镗功能，工作台分度与进给功能，磨削功能，液压自定心卡盘，批量工件专用工装。