用数控立车加工压盘、轮毂、飞轮壳、电机盖等一些盘类工件，它是有加工工艺范围大、自动化水平好、质量稳定、节省工装、生产效率较高的优点。立式车床主轴采用变频电机传动，同时粗加工和精加工需求。

立式导轨结构，立柱、底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁树脂砂铸造工艺，并经时效处理；配合导轨面采用音频淬火和贴塑处理；合理的结构设计，完善的加工及装配工艺，机床长期使用的稳定性及精度保持性。

数控立式车床/数控立车的使用范围

数控立式车床/数控立车的使用范围社会发展的进步，技术的研究以及使用现在数控立车/数控立式车床的行业也是在日益增加，数控立车就是的使用在机械行业中可谓是不可缺少的设备之一，若是没有数控立车的使用，那么在加工制作时所形成的零件将需要复杂的操作来完成，那么小编的问题来了大家了解数控立车的使用范围吗？

数控立车作为工业自动化发展母机，几乎覆盖了行业，如果单纯的要分清应用范围，那有点困难的，因为产业链的形成不是一个单一的模块，而是一条完整的产业链条，涉及到制造、化工、冶金、组装、仪器仪表等等，只要有机械的行业都会用到数控立车。

立式数控车床的转速对加工工件存在的影响，立式数控车床的可加工各种短轴类，盘类零件，车削各种螺纹，圆弧，圆锥，回转体的内外曲面，端面，沟槽，钻，扩，铰等，适用于形状复杂的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。

立式数控车床的在主轴的低转速或常用转速范围内，对其加工质量影响不大，所以，这就要求我们在使用设备的过程中要严格控制它的转速，及时检测，以免转速过高而造成机器坏掉。机器出现故障是很麻烦的，为了减少不必要的麻烦，在使用的过程中一定要小心

正确地选择数控系统，才可以让数控立车的使用为有效率，对于使用也将有很大帮助，只是在选择时应该要按照设备的性能来。

1.模块化设计，通用产品，成熟、稳定。是电机机座，阀体，阀门，泵体，柴油机，汽车轮毂等零部件批量加工的理想设备。通过一次夹装工件，可自动低加速粗加工、高速精加工一次完成。

2.本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及非金属零件的内、外圆、柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。

3.数控立式车床主传动采用交流电机驱动，两档变速，高速旋转工件均进行静、动平衡，传动齿轮采用5精度，实现传动效率较高、噪音低、高转速下可平稳运行。

4.进给系统由交流伺服电机驱动，电机与滚珠丝杆通过联轴节连接，传动间隙小，运行精度高。