立式数控车床误差补偿基本方法：

车削加工误差一般是由下列因素引起的：机床热变形误差;机床零部件和结构的几何误差;切削力引起的误差;刀具磨损误差;其他误差源，如机床轴系的伺服误差，数控插补算法误差等等。提高机床精度有两种基本方法:误差防止法和误差补偿法。

误差防止法是试图通过设计和制造途径消除或减少可能的误差源。误差防止法在一定程度上对于降低热源温升、均衡温度场和减少机床热变形是有效的。但它不可能完全消除热变形，上海立式数控车床，且花费代价是很昂贵的;而应用热误差补偿法则开辟了一条提高机床精度的有效和经济的途径。

OM-日本立车 是日本一家***生产制造的厂家 经典机型有Neoα-EX是继承高度环保要求对应、无油压型CNC立式车床的Neo-EX的基础上，按照同样车削加工要求，业界首型的无油压CNC立式车削中心。

铣削加工功能上以钻孔、攻丝为主要对象，立式数控车床厂家，采用与Neo-EX共同的零部件；采用的Cs控制技术与刀座夹紧机构；实现复合加工功能。

公司名称： 日本株式会社OM制作所（个体经营）

企业类型： 个人

经营模式： 生产型

注册资本： 3000万

成立时间： 1937/9/21

法人代表： 常石茂树

立式数控车床误差补偿基本方法：

车削加工误差的研究是现代机械制造中z重要的组成部分和发展方向，并成为提高国际竞争能力的关键技术，误差的产生是多方面的，对热误差的分析与研究有利于提高车削精度和技术要求。

误差补偿技术能满足工厂实际生产要求的高精度、低成本，热误差补偿技术可以修正主轴(或工件)与切削刀具之间的热漂误差，提高机床加工精度，降低废品、增加生产效率和经济效益。

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