数控立车精度故障原因及解决方案

批量生产中，偶尔出现工件超差

故障原因：必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变化，必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，

解决方案：了解掌握其规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外，检查地线是否连接牢固，接地触点***近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。

大型数控立车价钱工件的装夹

1） 用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小于30㎜，其悬伸长度应不大于直径的5倍，若工件直径大于30㎜，其悬伸长度应不大于直径的3倍。

2） 用四爪单动卡盘、花盘，角铁（弯板）等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。

3） 在间加工轴类工件时，车削前要调整尾座轴线与车床主轴轴线重合。

4） 在两间加工细长轴时，应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整的顶紧力，死和中心架应注意润滑。

5） 使用尾座时，套筒尽量伸出短些，以减少振动。

6） 在立车上装夹支承面小、高度高的工件时，应使用加高的卡爪，并在适当的部位加拉杆或压板压紧工件。

7） 车削轮类、套类铸锻件时，应按不加工的表面找正，以保证加工后工件壁厚均匀。

数控立车操作时应留心的事项：

1、进入操作室必需穿合身的工作服、戴工作帽，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧，女生必需把长发归入帽内。

2、操作时严禁戴手套，工作服衣、领子、袖口要系好。

3、启动数控立车前检查卡盘扳手能否取下，机床变速手柄能否在正确的位置上。

4、机床各机构运转时，不得变换手柄。若变换手柄位置，必需在停车后中止。

5、遏止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部分。

6、遏止在主轴旋转时中止刀具的安装与拆卸。

7、装夹工件与调整刀具所用的工具遏止放在机床导轨上。

8、遏止用手接触刀尖和铁屑，要用毛刷与钩子处置。

9、在自动加工过程中，遏止翻开机床防护门。

10、某一项工作如需求两人或多人完成时，要互相配合好，必需有一人担任安全，开车前必需先打招呼，防止发作事故。