数控立车精度故障原因及解决方案

1、工件产生锥度大小头现象

故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

当前，国内数控机床的研制，首要面向次，寻求高速、精细和多轴联动复合加工等。但是，跟着复合功用的增多和密集型技能的引进，不可靠要素和毛病***增多。一台高可靠性的机床可以收到几台机床一起作业的成效，可削减用户的停机损失和修理费用。在作业和运用进程中发作毛病的几率添加，其***功用和功用不能保持，下降或失去了运用价值。

数控机床产物的可靠性是运用和现场运转进程中露出出来的质量特点，思考产物运用的时刻要素和环境要素，未经运用的产物不能实在评估其可靠性水平。进步数控机床可靠性，就是削减或防止产物作业进程中所发作的各种毛病。

立车技术发展的趋势

智能化。立车智能化的体现有许多，如对工艺软件的运用、具有与人沟通的才能、能够进行加工导航、对工作环境感知与补偿、智能保护等等。立车越趋于智能化，其出产过程就会简单，这也是一切制作职业开展的趋势。我国也有这方面的测验，如龙门铣钻加工中心，龙门高速高精加工中心等，均具有对切削力变化的感知和自适应操控功用。这些都是智能技能在立车上的运用。而我国立车在智能化道路上的开展还不行深入，技能水平也较为短缺，整体而言还有非常大的开展空间。