数控立车精度故障原因及解决方案

批量生产中，偶尔出现工件超差

故障原因：必须认真检查工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的可靠性，由于装夹引起的尺寸变化，必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲，传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，

解决方案：了解掌握其规律，尽量采用一些抗干扰的措施，如：强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离，加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离，另外，检查地线是否连接牢固，接地触点***近，采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。

我国机床产业已经做到了世界，但目前的核心任务是要变强。国际模协秘书长罗百辉表示，“十二五”期间，***正处在经济转型升级的重要时期，市场需求发生了明显的升级变化，作为国民经济建设基础行业的机床工具产业，由大变强是刻不容缓的历史使命，其核心任务是提升中数控机床的市场竞争力。

应用技术的开发推广，反映数控机床制造水平的重要技术指标，如主轴转速、快速移动速度、换刀速度、切削能力等参数正在向国际水平接近，一批关键技术获得重大突破，缩小了与世界***水平的差距。如：直线电机驱动机床开发成功，五轴联动机床品种增多，重型机床、高精度机床、特种加工机床、成型机床、数控专机、数控成套设备和柔性生产线等国内急需产品的开发成功等。这些成果的取得，对挡住部分设备进口、降低进口设备价格等起到了至关重要的作用。

立车技术发展的趋势

智能化。立车智能化的体现有许多，如对工艺软件的运用、具有与人沟通的才能、能够进行加工导航、对工作环境感知与补偿、智能保护等等。立车越趋于智能化，其出产过程就会简单，这也是一切制作职业开展的趋势。我国也有这方面的测验，如龙门铣钻加工中心，龙门高速高精加工中心等，均具有对切削力变化的感知和自适应操控功用。这些都是智能技能在立车上的运用。而我国立车在智能化道路上的开展还不行深入，技能水平也较为短缺，整体而言还有非常大的开展空间。