我国机床产业已经做到了世界，立式车床销售，但目前的核心任务是要变强。国际模协秘书长罗百辉表示，“十二五”期间，***正处在经济转型升级的重要时期，市场需求发生了明显的升级变化，作为国民经济建设基础行业的机床工具产业，由大变强是刻不容缓的历史使命，其核心任务是提升中数控机床的市场竞争力。

应用技术的开发推广，反映数控机床制造水平的重要技术指标，如主轴转速、快速移动速度、换刀速度、切削能力等参数正在向国际水平接近，一批关键技术获得重大突破，缩小了与世界***水平的差距。如：直线电机驱动机床开发成功，五轴联动机床品种增多，重型机床、高精度机床、特种加工机床、成型机床、数控专机、数控成套设备和柔性生产线等国内急需产品的开发成功等。这些成果的取得，对挡住部分设备进口、降低进口设备价格等起到了至关重要的作用。

立式车床误差补偿

现代机械制造技术正朝着***率、高质量、高精度、高集成和高智能方向发展。精密和超精密加工技术已成为现代机械制造中z重要的组成部分和发展方向，并成为提高国际竞争能力的关键技术。

车削加工误差随着精密加工的广泛应用也成为了研究的热门课题。由于在机床的各种误差中，热误差以及几何误差占据着绝大部分，故以减少这两项误差特别是其中的热误差成为了主要目标。误差补偿技术随着科学技术的不断发展而出现并发展起来。由机床热变形造成的损失是相当大的。

故极有必要开发能满足工厂实际生产要求的高精度、低成本热误差补偿系统来修正主轴(或工件)与切削刀具之间的热误差，以提高机床加工精度，降低废品、增加生产效率和经济效益。

数控机床精度故障原因及解决方案

工件尺寸准确，立式车床，表面光洁度差

故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，立式车床厂家，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。

解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意***，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

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