小型数控立车与传统机床比较，立式数控车床价钱，增加了数控体系和相应的监控设备等，使用了很多的电气、液压和机电设备，易于导致呈现失效的概率增大；工业电网电压的动摇和搅扰对小型数控立车的可靠性极为晦气，而小型数控立车加工的零件型面较为杂乱，加工周期长，要求均匀没毛病时刻在2万小时以上。为了确保小型数控立车有高的可靠性，就要精心设计体系、严格制作和明确可靠性方针以及经过修理剖析毛病形式并找出薄弱环节。国外数控体系均匀没毛病时刻在7～10万小时以上，国产数控体系均匀没毛病时刻仅为10000小时左右，国外整机均匀没毛病工作时刻达800小时以上，而国内***高只要300小时。

数控机床精度故障原因及解决方案

工件尺寸准确，表面光洁度差

故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。

解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，立式数控车床，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意***，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

小型数控立车，合适加工中、小型盘、盖类整机 高强度铸铁底座、立柱，立式数控车床销售，有良好的稳定性和抗震机能 立式布局，装夹工件便利，占地面积小 采纳油水分别布局，使冷却水干净环保耐久 分别式冷却水箱，便于洗濯 周详、高刚度弹筒式主轴布局，便于培修 主轴套筒全对称、悬挂式计划 ， 更好的打消热变形对加工精度的影响 大功率交换主轴机电，加强了机床运行的稳定性 主轴采纳入口gao档光滑脂光滑，全封闭，免保护 床鞍、立柱导轨采纳超重负荷直线转动导轨，静态相应机能好，精度坚持性高 装备优良 4工位立式电动刀架，立式数控车床商家，刚性高、换刀敏捷、靠得住 集中式机床操纵面板，使操纵加倍便利、快捷 X/Z轴采纳高精度滚珠丝杠和丝杠公用轴承，精度坚持性好 整体式全封闭防护， 环保干净。

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