数控单柱立车车削加工

1） 车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。

2） 在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。

3） 精车带螺纹的轴时，数控单柱立车公司，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。

4） 钻孔前，应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。

5） 钻深孔时，一般先钻导向孔。

6） 车削（Φ10—Φ20）㎜的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍；加工直径大于Φ20㎜的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。

7） 车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好交换齿轮后要进行试切。

8） 使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，首件合格后方可加工；加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。

9） 在立式车床上车削时，当刀架调整好后，不得随意移动横梁。

10） 当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹中完成车削。

11） 车削圆柱齿轮齿坯时，数控单柱立车销售，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应在该端面的齿轮分度圆附近车出标记线。

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(一)擦洗设备外观部分

(1)、外观无黄袍、无油垢、物见本性，外观件完全、无破损；

(2)、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。

(二)清洗、疏通光滑冷却体系，管路，包含油孔、油杯、油线、油毡过滤设备

(1)、油窗明晰亮堂，油标夺目，加油到位，油质符合要求；

(2)、油箱、油池、过滤设备表里清洁，无积垢和杂质；

(3)、油线完全，油毡不老化，光滑油路疏通，无漏油、漏水现象；

(4)、油枪、油壶清洁好用，油嘴、油杯完全，手拉泵、油泵好用；

(5)、拆下各部防护罩，查看光滑状况，擦洗导轨、光杠、丝杠。

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打扫作业地周围

(1)、设备周围无铁屑杂物。

(2)、机床附件、东西、卡具合理摆放，清洁***。

2.新年后开工时，敞开小型数控立车前有必要检测好机床的电源电压，山西数控单柱立车，必定要在电源总开关敞开约10分钟后，等电压安稳了才干敞开机床的电源开关，一起再敞开电箱内的其它电源开关；

3.小型数控立车开工时不要当即进行加作业业，要首先对机床进行三轴及主轴的预热，敞开主轴空运转半小时以上。

4.新年后机床开机后要查看液压体系油位、刀具冷却液液位，数控单柱立车工厂，并查看压缩空气过滤器中是否有水或油，并进行及时处理。

虽然有些繁琐有些杂乱，可是通过以上过程再开机，信任不论关于机床仍是关于操作人员，都具有了更好的安全保证，让小型数控立车可以发挥其价值，为企业的开展长脸添彩。

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