经济型立车误差补偿基本方法：

车削加工误差一般是由下列因素引起的：机床热变形误差;机床零部件和结构的几何误差;切削力引起的误差;刀具磨损误差;其他误差源，如机床轴系的伺服误差，数控插补算法误差等等。提高机床精度有两种基本方法:误差防止法和误差补偿法。

误差防止法是试图通过设计和制造途径消除或减少可能的误差源。误差防止法在一定程度上对于降低热源温升、均衡温度场和减少机床热变形是有效的。但它不可能完全消除热变形，经济型立车，且花费代价是很昂贵的;而应用热误差补偿法则开辟了一条提高机床精度的有效和经济的途径。

我国机床产业已经做到了世界，但目前的核心任务是要变强。国际模协秘书长罗百辉表示，“十二五”期间，***正处在经济转型升级的重要时期，市场需求发生了明显的升级变化，作为国民经济建设基础行业的机床工具产业，由大变强是刻不容缓的历史使命，其核心任务是提升中数控机床的市场竞争力。

应用技术的开发推广，反映数控机床制造水平的重要技术指标，如主轴转速、快速移动速度、换刀速度、切削能力等参数正在向国际水平接近，一批关键技术获得重大突破，缩小了与世界***水平的差距。如：直线电机驱动机床开发成功，经济型立车工厂，五轴联动机床品种增多，重型机床、高精度机床、特种加工机床、成型机床、数控专机、数控成套设备和柔性生产线等国内急需产品的开发成功等。这些成果的取得，对挡住部分设备进口、降低进口设备价格等起到了至关重要的作用。

数控立车***

(一)查看调整各部铁屑、压板、空隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵敏好用

(1)、各部斜铁、压板、滑动面空隙调整到0.04mm以内，移动件移动自若。

(2)、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。

(二) 查看各安全设备

(1)、各限位开关、指示灯、信号、安全防护设备，完全牢靠。

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