广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和***服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的化妆品生产设备、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、化妆品生产设备等。物料在高速旋转定转子中受到强大的高频次剪切作用，以达到对物料颗粒的超细腻均质，颗粒粒径小可以达到0。

广州南洋机械----实验室用乳化机均质组

不同的物料选择的定转子的规格不同，客户可根据物料的加工工艺来进行选择。那么在操作真空乳化机的均质功能需要注意什么呢？下面小编为大家分享几个小贴士~首先调整时间继电器至需要的工作时间，按下均质器启动按钮。如果停止使用或都需要更换物料，都应按要求清洗均质器与工作液接触的部分，特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替 )再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。

整个无菌配制过程中要严格遵守层流保护，密闭、正压运行的无菌保障基本原则。混合罐和无菌储罐之间的工艺管线设计要有严格的无菌分界点；工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤；所有除1菌级过滤器使用前后都要进行“完整性检测”；过滤器的设置要按预过滤，减菌级过滤，除1菌级过滤的顺序安装；部分除1菌级过滤器可实施离线清洗、检测，在线灭菌，使用后立即进行完整性检测。食品工业：食品添加剂、香精香料、果汁果酱、冰淇淋乳制品、巧克力。

南洋食品机械--化妆品生产设备；

吹、灌、封(Blow/Fill/Seal)“三合一”无菌灌装工艺(以下简称BFS工艺)的出现，应以1962年德国工程师Gerhard Hansen发明的BFS机器为标志。广州南洋机械----化妆品乳化机真空乳化机一般有两种加热方式。BFS机器可以在计算机程序控制下完成所有物料管线的CIP/SIP(在线清洗/在线灭菌)，使制瓶、灌装、封口3种工艺过程均在A等级风淋保护下的同一无菌环境中完成。

矿泉水灌装生产线设备设计特点：

1、灌装模式可以在11.3L和18.9L间任意转换。

2、灌装时间可以设定，但必须保证每桶水量充足。

3、灌装瓶数及灌装过程具有数字模拟显示，能随时检查灌装、灌装时间、总生产瓶数。

灌装全部无菌检测配置全过程时要严格执行层.流维护，密闭式、正压力运作的无菌检测确保基本要素。混和罐和无菌检测储存罐中间的加工工艺管道设计方案要有严苛的无菌检测分界线；加工工艺自来水，缩小汽体，无菌检测清洁蒸气进到配置系统软件前必须经杀菌级过滤装置的杀菌过虑；全部杀菌级过滤装置应用前后左右必须开展“一致性检验”；过滤装置的设定要按预过虑，减菌级过虑，杀菌级过虑的次序安裝；一部分杀菌级过滤装置可执行线下清理、检验，线上杀菌，应用后马上开展一致性检验。如日用化学和化妆品工业：护肤膏、剃须膏、洗发膏、牙膏、冷霜、防晒霜、洗面奶、营养蜜、洗涤剂、洗发香波等。化妆品生产设备

因为BFS设备的独特性（灌装量操纵选用時间/工作压力法），为确保BFS无菌检测灌装生产线CIP/SIP的实际效果和灌装精密度，原材料运输是不必选用不容易清洗杀菌的输液泵，应选用清洁的缩小汽体做原材料运输驱动力。石油化工：改性沥青、乳化沥青、石蜡乳化、润滑油重油混合、重油乳化、油包水、柴油乳化。罐里的搅拌装置应选用可确保CIP/SIP实际效果的升降式磁力搅拌器；化妆品生产设备

（空气净化系统系统软件）是BFS无菌检测灌装生产线保持无菌检测确保的关键标准之一。按《规范》规定，依据BFS设备的作用和独特性，生产制造非后杀菌商品的BFS无菌检测灌装机少安裝在按A/B级开展管理方法的C级清洁自然环境中；锅炉辅机一部分安裝在一般生产区，并在灌装一部分的上边改装A等级层.流维护。以便在C级背景图区，A等级层.流区和A等级L波段不锈钢风淋室中间长期保持的系数压力差，A等级层.流应设计方案成在C级背景图区取风；L波段A等级不锈钢风淋室应设计方案成在A等级层.流下取风；不一样地区的压力差在离心风机和过滤装置的***下产生连动的系数压力差和洁净度等级。据了解，在很多工业场合，电加热方式比较受欢迎，是真空乳化机自带的功能，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。以便在洁净区扩大气旋的覆盖范围，提升清洁自然环境的自净作用工作能力，应当在正压送风口下改装WHO强烈推荐的螺旋导流板。化妆品生产设备

因BFS设备灌装系统软件选用的是“時间/工作压力法”，原材料运输的驱动力和SIP后的减温、干躁，应用的全是清洁缩小汽体。在BFS加工工艺中清洁缩小汽体是和原材料直接接触的，因此清洁缩小汽体也是BFS生产线保持无菌检测确保的重要标准之一。5～2?m/s，雷诺系数在实际操作中应控制在3?000～9?000之间。缩小汽体系统软件应按无菌检测工艺管理，加工工艺管道要具有CIP/SIP作用。进到缩小汽体应用点前除要开展油、水、颗粒、微生物过虑分离出来外，也要改装活性炭过滤器器来吸咐做雾化的油等在汽体中产生的臭味。化妆品生产设备