南洋食品机械--肉酱灌装生产线厂

产线简介：

甜面酱灌装生产线可自动完成理瓶送瓶、、自动计量灌装、自动检测重量、理盖上盖和高速旋盖、不干胶贴标、等生产流程，生产速度可达3000-3500瓶/小时左右。本生产线采用机电一体化设计，自动化程度高，主要电气元件选用德国、日本、台湾等国际品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。压缩气体系统应按无菌工艺管理，工艺管线要具备CIP/SIP功能。

随着酒类包装行业的不断发展，原来的手动包装越来越不适用高速和多品种的包装要求，为适应现在包装需求，我公司根据客户的实际需求，量身打造适合客户的灌装生产线。该生产线具有自动化程度高、生产效率大、灌装精度高、符合食品卫生、操作简单、节省人员、外形美观、使用寿命长等优点。制品在制作过程中会混入空气，使制品气泡化，***污染，易氧化及外观不光滑，用化妆品真空乳化机操作就不会出现这种状况，在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡，因此可以保证制品的细腻和稳定。

广州番禺区南洋食品机械--肉酱灌装生产线厂；

灌装机的使用说明书

安裝

1、机器拆箱后，查验任意技术文档是不是齐备，机器在运送中是不是毁坏，便于立即处理。

2、将入料部件及进料部件按本使用说明中的外观设计图例安裝并调整。

3、将各润化点多方面新润滑脂。

4、用摆手柄旋转机器，查验机器是不是运行方位恰当（应对电机主轴轴承为反方向方位），机器务必接地保护。肉酱灌装生产线厂

消菌及清洗

1、旋松上、下固定螺钉，拆押注液系统软件开展总体消菌，或拆装各自开展消菌清理。

2、将进液管放置清洁液中启动清理。

3、500毫升型号在具体灌装中将会有偏差，在宣布灌装前要量筒量准才行。

4、灌装机用针筒，10型用规范5ml或10ml***针，20型用20ml夹层玻璃灌装器，100型用100ml夹层玻璃灌装器。肉酱灌装生产线厂

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可根据工艺务必在配制间相邻的房间增设工艺处理间，既可考虑到混合前的工艺处理务必（如超滤装置、均质机等），又可防止对配制间造成 空气污染。BFS无菌灌装工艺和产品的特殊功能，决定了它将逐步取代传统的“洗、灌、封工艺”，成为无菌产品生产的必然发展趋势。因BFS无菌灌装设备的罐装区按A/B级洁净区管理方案，不能设安全工器具清理和清洁卫生清除间，肉酱灌装生产线厂不能设污水管道地漏防臭。

肉酱灌装生产线厂务必清除的安全工器具应由***的单侧不锈钢板不锈钢传递窗（间）传到配制区的清理间进行清除，清除后的安全工器具要经双扉灭菌柜灭菌后传到罐装区，运用前要在A等级层.流下来存储。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。不锈钢板不锈钢传递窗（间）要有通风换气***，两侧要有压差维护***，灭菌上下左右的物流货运路线不能重叠。