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矿泉水生产线水处理配备如下设备：

原水池、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐、中空纤维过滤器、臭氧发生器、氧化塔(产量大时才用)、储罐。

2000瓶/时以下产量矿泉水灌装生产线配备半自动设备如下：

半自动吹瓶机、打码机、分体式灌装机、灯检设备、蒸汽收缩炉、半自动膜包机。

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设备采用模块化设计，一台设备就像一个小工厂，可自动完成吹、灌、封全部工艺过程及监控，设备占地面积小，生产过程能耗少，所以 无菌灌装工艺的综合生产成本并不比传统无菌灌装工艺高，但产品质量和综合经济效益要大大高于传统的无菌灌装工艺。

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BFS设备CIP/SIP自来水的排污口要建在一般生产区的锅炉辅机间，并改装气体隔绝、清除背压的设备。BFS无菌检测灌装生产线的无菌检测配置系统软件，是BFS无菌检测灌装加工工艺的关键构成部分。为考虑加工工艺多元性的要求，应当设计方案成一个既能够 和BFS设备一起，又可以分离单独开展CIP/SIP的系统软件，并能够 依据加工工艺必须设计方案成全自动和手工制作。要科学规范地设定生产工艺流程全过程中各类监控器数据的采集点和收集方法，并根据认证来确认各类数据信息的真实有效和一致性。灌装生产线安装

水处理和纯蒸气系统软件是确保BFS无菌检测灌装生产线CIP/SIP实际效果和产品品质的关键輔助机器设备。为避免将会出現的风险性，提议选用双板管构造。为确保CIP实际效果，在加工工艺自来水系统软件时要有工作压力调整设备，在各应用点不建议应用U型弯头，应应用含量小沒有盲腔的T型阀。BFS生产线SIP时要保证溫度和工作压力的平稳，提议选用输出功率比基础理论设计方案大20%的纯燃气蒸汽锅炉。凝结水的排污是造成SIP不成功的关键缘故之一，除蒸气管道按标准搞好隔热保温外，应在蒸气负责人线不超15?m的间距内加设凝结水排污点，以降低凝结水产生的伤害。灌装生产线安装

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(1)BFS设备按照“黑白分区”的原则设计、安装，整个生产过程由计算机程序控制完成，韶关灌装生产线安装，工艺参数稳定可靠，设备的灌装区在A等级层流保护下，生产期间的灌装间无操作人员，药膏灌装生产线安装，生产过程不存在污染源;与物料接触的所有工艺管线(包括配制系统)均可实现CIP/SIP，吹、灌、封工位有A等级风淋室保护，产品在灌装间外冲裁，产品输送通道一端在A等级层流区，化妆品灌装生产线安装，一端在普通生产区，有不小于40Pa的压差保护，整个工艺过程有很强的无菌保障能力。

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防腐性能良好

采用玻璃或碳钢内衬高分子聚乙烯(PE内胆)树脂罐，***耐压，防腐蚀性能强，润肤乳灌装生产线安装，从根本上避免了交换剂被污染的可能。

矿泉水厂企业***的建设矿泉水厂的建设，还应包括企业***的建设，***的硬件设施，必须配备高素质的人才。

天然矿泉水的生产重要的是其天然性，没有任何防腐剂与添加剂，同时，产品本身没有任何防御能力，任何污染都存在使产品变质的***。

无论多大产量的矿泉水灌装生产线，其水处理所需设备类型都是一样的，只是处理能力不同而已。

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