广州番禺区一南洋食品机械设备厂是致力于粉状混合高；膏、液体灌装设备；(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。通用加工设备以及真空乳化等成套设备，从生产单机到整体工程项目的开发研制、安装调试和***服务工作日趋成熟和壮大。产品广泛应用于沐浴露、洗发水、洗液、液体、化妆品、膏霜、乳液、龟苓膏、双皮奶、果粉、果冰、草莓酱、蓝莓酱、药膏、润肤乳、染膏、枇杷膏、肉酱等膏体的染膏灌装生产线安装、膏体生产线、灌装生产线、全自动灌装生产、灌装流水线、染膏灌装生产线安装等。

广州南洋机械----实验室用乳化机均质组

BFS无菌灌装工艺是目前公认的无菌保障能力强，技术含量高，生产效率高，产品附加值高，节能环保的无菌灌装工艺。BFS无菌灌装工艺和产品的特殊功能，决定了它将逐步取代传统的“洗、灌、封工艺”，成为无菌产品生产的必然发展趋势。

乳化机就是***快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液，乳液和泡沫。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象，锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转向正确，无其他异常，方可启动运转。

南洋食品机械--染膏灌装生产线安装

产线简介：

甜面酱灌装生产线可自动完成理瓶送瓶、、自动计量灌装、自动检测重量、理盖上盖和高速旋盖、不干胶贴标、等生产流程，生产速度可达3000-3500瓶/小时左右。本生产线采用机电一体化设计，自动化程度高，主要电气元件选用德国、日本、台湾等国际品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。其工作原理与乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，***终得到稳定的产品。

随着酒类包装行业的不断发展，原来的手动包装越来越不适用高速和多品种的包装要求，为适应现在包装需求，我公司根据客户的实际需求，量身打造适合客户的灌装生产线。该生产线具有自动化程度高、生产效率大、灌装精度高、符合食品卫生、操作简单、节省人员、外形美观、使用寿命长等优点。广州南洋机械----实验室用乳化机均质组由于BFS机器的特殊性（灌装量控制采用时间/压力法），为保证BFS无菌灌装生产线CIP/SIP的效果和灌装精度，物料输送尽量不要采用不易清洗灭菌的输液泵，应采用洁净的压缩气体做物料输送动力。