广州市蓝垟机械设备有限公司主要制作安装生产线、包装生产线、流水线生产、灌装流水线等。

蓝垟机械——染膏流水线生产智能化设计

1．高速全自动听装线包括：理罐机 → 翻罐、吹洗、杀菌机 →双头高精度称重罐装机→真空封罐机→链板输送带→喷码机→翻罐器→链板输送带 → 压盖器→ 装箱平台2.本生产线配套机器除注明材料外均为不锈钢，所有机器结构均是按照食品卫生标准选用设计的；3.整线设备依据 GMP 规范标准进行设计 , 完全满足***食品卫生要求。蓝垟机械——染膏流水线生产智能化设计AT-L型直列式灌装机是一种由做电脑(PLC)可编程控制,光电传感,气动执行于一体的高新技术灌装设备。真正实现流水线的全自动化动作，确保整个生产过程中人员不会接触产品，生产过程完全透明更加可靠。

主要优点：1）气缸为灌装动力，生产率高，结构简单，便于维修。2、瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，变换瓶形无须调整设备高低，只需更换与瓶身直径相关的弧形导板、拨轮等尼龙件。2）灌装容量快速自动调整，采用编码齿轮计数，由触摸屏操作并显示。3）灌装嘴可升降，并有负压抽吸以防滴漏。4）灌装流速可调，防止物料喷冒和气缸爬行。液位自动控制加料5）采用单独的进瓶退瓶光电，上部进料且无单向阀的机械结构， 底部超大的储气罐，确保机器***而稳定的连续生产。

运行速度:60 Cans/min。2、由于采用气动控制，并采用机械***，所以灌装精度高，精度可以控制在±0。适应罐规格:502#。电源供应: 3P AC208-415V 50/60Hz;整机功率: 1.65kw;外形尺寸：1800*540*1173mm;特点:采用***的翻罐、吹扫和控制技术，实现空罐的翻转和吹扫功能，保证罐内无杂质; 配有消磁器,罐口朝下,在气体吹扫时,罐体不含磁性,确保铁等杂质也能被吹扫掉;气源由机器自带的鼓风机产生;外观不锈钢结构，传动轴碳钢电镀。

小瓶直线灌装机设备机械规模较小，主要是针对矿泉水、果汁、酒类等自动、冲洗、灌装、旋盖的生产线，***设备采用自动化调控，集冲洗、灌装、旋盖于一体的流水生产线。人工放瓶到输送带（也可选配进瓶机或理瓶机），运到灌装机，进行***检测，下嘴灌装，充填完毕，送到封口出，自动理盖（或人工放盖）下盖，进行旋盖操作，接下来到贴标，光眼检测到瓶子后进行贴标。该设备采用国外***的是技术和配套的设计生产出来，主要部件采用优质的不锈钢材料，防腐防锈，使用寿命长。整套设备操作简单，智能化控制，安全、性能都达到了***的***水平。

产品特点：采用国内外知名品牌的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长伺服驱动,人机界面设置灌装量,操作数据可调整储存,高精度灌装,使用方便03.与物料接触均为不锈钢制作,耐蚀、拆装简单、易清洗,符合食用卫生标准04.灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶、无料不灌装,自动上料。全自动气雾剂（喷雾剂）灌装联动线，可谓客户量身定做理瓶、灌装、封口、充气、水浴检漏、在线称重、喷码、包装等气雾剂、喷雾剂灌装生产线。液位自动控制力料.外形美观05.灌装可改为下潜式灌装,如此可有效的防止灌装物料起泡或浅出,可适用于易起泡液体的灌装灌装设有防滴装置,确保装无丝、不会滴届07.不需要更換害件,即可快速调整更換不同形状规格的瓶子,适用性强。

出入瓶选用数控机床手工雕刻管理中心生产加工的导瓶丝杆及拨盘，将玻璃瓶精i确导进进瓶钢轨，合理处理了挤瓶、卡瓶、堵瓶、破瓶的难点。蓝垟机械——染膏流水线生产智能化设计【设备特征】①采用世界知名品牌的电器和气动元件，故障率低，性能可靠，使用寿命长．②采用高强度不锈钢框架，拆装简便，易清洗，符合GMP要求③灌装量和灌装速度调整简单，由触摸屏操作和显示，外形美观。只需按压升降机按扭及拆换相对瓶径拨盘后，就能拆换不一样瓶径，瓶高的玻璃瓶，调节便捷轻松。自动灌装机特性：（1） 范畴大：可可用瓶径60-100mm，瓶高250-350mm，罐装容积范畴大，调节便捷。（2） 全适配：各种各样夹层玻璃、瓷、塑、陶瓶等环形器皿可保持全自动化技术工作。本功能很便捷的与原来 的各种各样输瓶线联接。