蓝垟机械——灌装流水线智能化设计

工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非***终灭菌”，产品的内在质量高，双皮奶灌装流水线智能化设计，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。

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防滴漏灌装完毕后，残留在灌装头表面的物料要一定的时间才能流尽，这样物料就会滴到容器外表造成污染，该灌装系统设计时采用气动截至阀，结构简单、开合迅速、易清洗、密封好，有效防止灌装间歇过程中灌装头的滴漏问题，对灌装头采取了灌完即密封的措施，该设置曾获得包括世界500强企业在内的众多企业的认可和赞许，并被业内上海、江苏等地多家同行所和学习。

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大范围双向调节及六维空间方向调节机构，可自动识别产品的长度，双光电开关检测，双压棍主动送标，标签主动张紧，便于安装条码检测装置，可根据需要安装贴标滚轮或贴标毛刷，减少易损件。设备全自动运转，无需专人看管。设有标签检测功能，无标签报警功能底纸回收滚筒采用快速更换式，只需轻轻拉起旋钮，即可将废纸拿出。

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目前BFS 技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺——BFS 无菌灌装生产线在无菌***，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。本文简要介绍了吹灌封（BFS）无菌灌装生产线的概念、工艺布局和无菌配制系统，从风险预防、实际应用等方面分析了BFS 无菌生产线的特殊性。

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按无菌工艺要求，在总更后段应设淋浴间。因灌装区是C级洁净环境，按A/B级洁净环境管理（人员着装应当符合A/B级洁净区的式样），灌装区和配制区应有各自***的通道。生产/类的产品，配制间应设计***的退出通道，以防止物料粉尘对洁净更衣间造成交叉污染；配制区应设***的过滤器清洗和检测间，以便过滤结束后，能立即对过滤器进行完整性检测。

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灌装采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀。瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，杯装灌装流水线智能化设计，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，中山灌装流水线智能化设计，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，糖浆灌装流水线智能化设计，封窗高度高于设备点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。

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