常见故障

拆换计量泵隔膜

在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

⒈ 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。

⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

⒊ 计量的化学***可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

⒋ 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

计量泵中隔阂，时不时地就会出现些故障，更换时有很多细节需要注意，下面就为大家介绍更换计量泵隔阂的步骤：

　　1.取下固定泵头的4个螺丝（螺丝的位置在计量泵的反面）；

　　2.一旦隔阂被取下，检查计量泵的隔阂，确保其是无缺的，没有任何损坏。装置新的隔阂，顺时针扭转背板和隔阂直到贴紧。调理背板，使漏液排出孔位于泵的***底端；

　　3.向外拉液力端使螺丝从插孔内离开。抓住液体端逆时针扭转。稍有些阻力，可以旋下隔阂；

　　4.当液力端连同背板地位调好之后，4个螺栓以对角方法拧紧，直到适宜为止。完成这项任务时使用力平均；

　　5.在泵头松动之后，取下泵头之前，调理冲程长度到0%地位。可以包管电磁轴有足够的压力，坚持其衔接稳定，如许就可以旋下隔阂；

　　6.扭转到冲程长度100地位。如许可以使整套部件扭转至背板漏液排出孔与泵的***底端对齐。在泵运转进程中调整液力端和隔阂至适宜的位置；

　　7.在隔阂装置终了、而且背板漏液排出孔置于垂直地位之后，装置泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与响应的4个孔对齐。

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