EVA及PEVA 的特点是：

1、可生物降解：弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害

2、与 PVC 价格相近：EVA 的价格比***的 PVC 较贵，但相对不含邻二甲酸盐之 PVC 为便宜。

3、重量较轻：EVA 的密度介乎 0.91 至 0.93，而 PVC 则为 1.32。

4、不含臭味：EVA 不含像阿摩尼亚（ammonia）或其它有机气味。

5、不含***：符合有关国际的玩具条例（EN-71 Part 3 及 ASTM-F963)

6、不含邻二甲酸盐：适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出***。

7、高透明，柔软及坚韧度：应用范围十分广阔。

8、强耐低温（-70C） ：适合结冰环境。

9、抗水，盐份及其它物质：在大部分的应用情况下都能保持穏定。

10、高热贴性：可牢固地贴于尼龙，涤纶，帆布及其它布类。

11、低贴合温度：可加快生产速度。 12、可丝印及柯式印刷：可用于多图案的产品（但必须用 EVA 类的油墨）。

1、EVA型材的发泡过程分为两个阶段：

(1)在塑料熔体或液体中形成大量均匀、细密的气泡核;

(2)塑料继续膨胀成为所要求的泡体结构，然后固化定型将泡体结构固定下来，获得泡沫塑料。

2、在EVA型材发泡中，泡沫结构会受到熔体结晶的影响，在挤出机头处固化定型，因此挤出机头处的结晶温度是很重要的。

3、发泡体系要经过成型机头进行成核和增长，在增长过程中，适宜的机头温度对于增长气泡的稳定和产品发泡倍率的控制很关键。

4、在E泡沫塑料的成型，根据泡沫塑料发泡成型中发泡动力的来源，一般可分为机械发泡、物理发泡、化学发泡三种类型。

6、影响挤出成型发泡的工艺参数主要有：挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。

7、在定型固化阶段，合理的冷却速率则对于产品的密度和性能有着重要影响。

　EVA泡棉的特点和应用领域

　　EVA泡棉 的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且***、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚半乙烯(泡沫)等传统包装材料，且符合环保要求，是出口产品的选择。相对于防震包装可以切割、成型;因密度差异较大，还可以有更为!EVA海绵成型模温的设定有关模温影响成型周期及成形品质，我们在实际操纵当中是由使用材质的适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。泛EVA泡棉 的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且***、不吸水。EVA 橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚半乙烯(泡沫)等传统包装材料，且符合环保要求，是出口产品的选择。相对于防震包装可以切割、成型;因密度差异较大，还可以有更为!泛的用途。

　　主要特点：

　　耐水性:密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好。

　　耐腐性:耐海水、油脂、酸、碱等***腐蚀，***、无味、无污染。

　　加工性:且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

　　防震动:回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能。

　　保温性:隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。

　　隔音性:密闭泡孔，隔音效果好。