真空吸塑包装是20世纪80年***展起来的装新技术和新材料，真空吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料，减少包装废弃物，符合***大力倡导的适度和减量包装的要求。这种新技术和新材料，开始用于对药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。

此时产品与薄膜之间的空气，经真空孔抽吸到真空室内，从而使薄膜热粘性的一面紧紧吸附在产品与托板上，再经风扇冷却薄膜外表面，将多余的边料切去，折叠起吸塑后的瓦楞纸板成长方盒形，用胶带粘贴包装盒接口处，即包装成型。根据产品的大小和各厂家的需要，一个包装盒里可放置3 只～5 只产品。

模具处理干燥完全后，将模具装进真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放进加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

外观不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良等不良的情况，这样会直接影响到物品放置上去的味觉感。吸塑降解性能根据产品的降解类型不同，可分为光降解型、生物降解型、环境降解型。降解性能是反映产品在使用废弃后被环境接纳的能力。