ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯腈含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热及ABS的方法更受人们的关注。所以，众多的ABS塑料改性企业大都采用耐热改性剂来提高ABS的耐热性。

ABS本色水口（可直注塑），中档 黑色ABS颗粒，高冲击、高韧度、高光泽、环保达标（PASH，欧盟，Rohs，EN71等… ） 数量稳定，质量保证。

水口料计算：

1若1-净重/毛重lt;40% ，则发料数-净重需求数？1.01 ，无水口料产生；

2若1-净重/重gt;40% ，则发料数=毛重？需求数20.621.01 ，有水口料产生；

3当有水口料产生时，计算方式为：水口料=发料数-净重需求数？1.01或：水口料=发料数1经验值说明：净重和毛重均以模为计算对象； 1.01是损耗率。

水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中，原则上那个产品废下来的，abs塑胶水口料回收，还是要做那个产品，或者增加一些色粉，做更深颜色的产品，因此黑色的家电产品，外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本，塑胶水口料回收，但是产品也会变易碎，所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例，以便控制品质。

成型特性：

1无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。

2宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为gt;270度）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，pe塑胶水口料回收，模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

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