在abs基材中添加部分官能团，通过化学改性的方法，是abs材料自身具有阻燃效果。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性。这种改性方法的技术难度较高，一般的企业技术储备肯定不够，需要较高的技术攻关能力。当然优点也很明显，其在提高阻燃性的同时，不会降低材料的物性指标，可能还会提高。

在家电用工程塑料中，ABS树脂的用量居首位，主要用于制作冰箱的内衬，电视机、计算机、空调、吸尘器、电话机、电子琴及其他小家电的壳体和内部结构件等，如家电中的外部透明件及冰箱的内部透明件就是采用透明ABS树脂制作的。

abs物料性能：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA, PC等好，柔韧性好。

ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。

ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。因此，ABS制品需要具有一定导电性，以防止内部放电，甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷，是制备抗静电级ABS的主要方法。

合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。这种改性方法的技术难度较高，一般的企业技术储备肯定不够，需要较高的技术攻关能力。

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化： 1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；炳烯膀提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；本乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

ABS拥有如此综合性能（抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性），必然是这个世界不可或缺的组分，所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域无所不在。

ABS具体讲，随橡胶成分B的含量（一般为5%~30%）增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加；但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰亿酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。abs就是通过与具有阻燃效果的材料相容，来提高abs材料的阻燃性能。广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。