挺度指标是淋膜原纸的一个重要指标，提高挺度是淋膜原纸生产的一个技术关键。影响挺度的主要因素有：纸板的厚度、纤维原料的选用及其配比、纸板的层数、水分的控制、化工助剂的使用等。厚度对挺度的影响是有的。在紧度不变时，挺度随厚度的立方增加；在定量不变时，挺度随厚度的平方而增加。东科纸业小编在通过对淋膜纸使用的客户归类，总结了六个方面的用途，不知道你知道淋膜纸有几种用途呢。 厚度的提高可通过以下一些途径：

1.降低打浆度、增加纸页的松厚度。(注意：相同厚度的前提下，提高打浆度是有利于挺度的提高的。此概念不能混淆)。

2.采用松厚度高的纤维原料

3.减轻压榨、压光压力

4.降低烘干部前段干网的张力

5.降低使用或不使用填料

淋膜纸适用范围：1)化工类：干燥剂包装、樟脑球、洗衣粉、保鲜剂。2)食品类。3)木制品类：压舌板包装、冰 勺包装、牙签包装、棉棒。4)纸类：铜板纸包装、轻涂纸包装、复印纸（中性纸）。5)生活类：湿巾袋、包装、纸杯纸。6)药包装：***器材包装、中药包装、包装、兽药包装。是具有耐高温效果的淋膜纸，其性能手感柔软，是较为常见的一种淋膜纸。装车的牛皮纸7)其他类。

适用行业:电子,汽车泡棉,印刷等,它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起,特别是胶带.所以,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸.

东科纸业有限公司创建于1991年,经过十几年的发展，公司拥有五条国际化海绵纸生产线，年产销海绵发泡纸6200以上吨，是目前国内规模比较大的海绵发泡用纸生产企业，欢迎您来电咨询和洽谈！

淋膜纸的技术指标

残余粘着力。残余粘着率是指离型纸在经过第1次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。 UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率***高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就ke疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。是在牛皮原纸上淋膜而得的淋膜纸，表面更具光泽，且平整，在包装行业可以经常见到。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。