东莞大型电镀常见不良问题(下篇）

4.毛刺与***不同。您可以用湿纸擦拭问题。例如，如果故障被纸屑弄脏，那就是毛刺。如果纸张没有染色，那就是一个洞。毛刺的主要原因是固体杂质。 （1）铁屑等固体杂质通过电镀部件本身进入电镀液中;涂料颗粒在涂料***涂漆时被漆膜腐蚀。 （2）通过外部混合或阳极溶解引入的固体杂质。据称阳极必须用阳极袋包裹。 5.毛发花主要由有机成分，电镀液，光亮剂和外用活性剂（如十二******钠）的不平衡形成。在电镀前，东莞的大型电镀液在之前的工艺中被杂质污染或清洗不良。 6.泛点碱性镀液保留在基底金属的孔中以形成溢流点，例如碱性镀锌和碱性镀锡。对于一些含有更多有机物质的电镀溶液，形成了一般性的观点，例如氯化锌电镀和酸性镀锡。另外，清洗后的三价铬蓝和白色钝化不干净，水质不好会形成锅。非电镀部件高20摄氏度）（5）***压力应低，***速度应缓慢，通常应为非电镀部件的两倍慢。一些工厂采用一些方法来处理一般问题。例如，碱性镀锌使用柠檬酸中和，酸性镀锡使用磷酸三钠，镀锌钝化使用水溶性封闭剂以获得一些效果。 7.炭化和变黑变黑的原因可能如下：（1）电流密度太大。 （2）温度不在工艺范围内。 （3）电镀液中主盐的浓度太低。 （4）不均衡的添加剂份额。 （5）东莞目前的大规模镀铬波形存在问题。 8.低电流密度区域（低电位）不发光并且低电流密度区域不发光的原因有几个：（1）电镀液中金属杂质的污染，如铜，锌和铜的污染镀镍中的铅杂质。 （2）光泽剂不平衡或光亮剂的质量存在问题。 （3）衣架接触不良或衣架长时间使用。 （4）电流密度不在工艺范围内。

东莞大型电镀的意义及如何镀出优质的镀层？

东莞的大规模电镀是通过电化学方法在固体表面上沉积薄金属或合金层的过程。当进行电镀时，待镀部分连接到直流电源的负极，并且电镀金属（或不溶性导体）连接到直流电源的正极，并且电镀槽包含镀金属离子的溶液。当电源接通时，电镀金属在阴极上沉淀。在东莞进行大规模电镀的目的是在基板上镀金属涂层以改变基板的表面性质或尺寸。至于钝化剂的作用，顾名思义，产品也难以与空气中的氧气相互作用以防止氧化。电镀提高了金属的耐腐蚀性（涂层金属的耐腐蚀性），增加了金属的硬度，防止了它们的磨损，提高了它们的导电性，润滑性，耐热性和美观性。东莞的大型电镀方法具有手动操作，机械化和自动化操作，特别是采用微电脑控制和自动监控的电镀生产，实现了电镀液关键部件的实时监控，各种参数保持在***佳工艺状态，电镀得到改善。质量保证了涂层的产量，并减少了操作员离开电镀槽时污染和损坏的可能性。

东莞镀锌线管的性能特点优势

东莞镀锌线管的电镀与连续电镀的电镀相同，但电镀设备不同。导线设计为细长的条形，凹槽长而宽。当电镀时，铁丝从穿孔中穿出并在液体表面上呈直线形状以保持相互间隔。东莞镀锌管线不同于线材，具有独特的功能，罐体设备更加复杂。罐体由上下部分组成，上部为电镀槽，下部为溶液循环储罐，形成梯形上下宽窄的槽体，并设置在电镀槽中镀锌管电镀操作。该通道在凹槽底部具有两个与下储罐连通的通孔，并与浸没泵形成电镀液循环多路复用系统。因此，东莞的镀锌线管与电镀相同，电镀部件是动态的，与电镀不同，电镀锌管的电镀液也是动态的。当电线埋在墙壁中时，这种金属导管是***常用的。它现在价格实惠，这种应用的***大优势之一是它的绝缘性能，并且保证了电线。管道中不会出现任何关节。而且，这个原因是为了避免长期使用的电缆中的一些短路故障，以便更换和调整更方便。完整的产品配件：除直管外，还有配套的直管接头，带接线盒和配电箱外壳的特殊螺纹管接头，以及弯曲半径为四到六倍的90度弯头。使用东莞镀锌钢丝管后，可避免短期损坏。作为更安全的穿线管，东莞镀锌管在建筑行业很受欢迎。东莞镀锌管重量轻，便于运输。而且，在施工过程中，如果存在线路问题，不会着火，大大减少事故的发生，保证施工人员的安全。并采用新的连接方式，放弃传统的连接方式，更节省工作时间，提高工作效率。东莞镀锌管线管具有很强的耐酸碱性。对于一些地下工程，这种穿线管非常合适。它比普通穿线管长30％。它可以使用一次，有益于生活。东莞镀锌线管是***。