碱性和酸性东莞镀锌工艺特点

东莞的镀锌工艺主要用于五金和塑料镀锌。它必须在这里得到称赞。我们的东莞也是一个国际知名的制造业城市，虽然中国南方的轻工业蓬勃发展。有很多工人，但自动化也很普遍。特别是近年来，劳动力成本上升，而在硬件和塑料行业，生产和加工自动化不断提高。东莞镀锌工艺也有自己的自动化生产线。东莞镀锌在东莞镀锌工艺分为吊镀锌和桶镀锌生产工艺。这两个流程现在都有自己的生产线，可以实现自动化。东莞镀锌也可分为碱性和酸性镀锌。两者的特点是：1。碱性东莞镀锌适用于镀锌和镀锌。涂层柔软，光泽度高，镀铬简单。酸化钝化。在很宽的电流密度范围内获得明亮的镀锌层。适用于低锌镀锌，减少环境污染，工艺范围广，操作控制简单。大多数镀锌工艺可以直接补偿这种光亮剂并执行旋转圆筒。 2.酸性东莞镀锌适用于镀锌或镀锌。分散性优异，位置优异，涂层不***烧。价格便宜：管壁由薄壁而不是厚壁代替，节省了钢材，大大降低了管道单位长度的价格，从而降低了施工成本。涂层柔软，亮度高，填充度高，电镀液浊点高;电镀液具有良好的耐温性，可在45°C以下工作。该增白剂浓度高，消耗低，大部分酸性镀锌工艺可以直接补偿增白剂并进行旋转圆筒。

东莞大型电镀常见不良问题(上篇)

东莞大型电镀工艺的精度控制也有一定的标准。达到良好的整体表面效果。需要注意和防止电镀过程中的常见问题，以免影响表面效果。东莞的大规模电镀生产不可避免地会出现缺陷。频繁的不利现象会影响生产进度和产品合格率，造成经济损失。排除是电镀技术人员管理的重要部分。以下是对***基本的不利现象和原因的分析。 1.涂层的粘合强度不好。 （1）底层的粘合强度不好。这种情况主要是由于预处理不良，基底金属上的油污或氧化膜未被除去造成的。 （2）镀层的组成未得到适当控制。例如，碱铜中的铜和游离碱不合适，并且存在六价铬污染。 （3）预处理过程中的外部活性剂粘附在基材表面上，不进行清洁。 （4）腐蚀过度，一些工厂生锈酸浓度高或无腐蚀***剂也会形成粘接不良。 2.在镀液中过量的有机杂质或有机添加剂会形成涂层脆性的很大原因。一些技术操作者将添加剂视为***，并且当电镀存在问题时添加添加剂。如果添加剂含量不平衡或超过一致性的上限，则将形成涂层的脆性。另外，pH不正常并且***离子污染电镀液，并且还形成脆性。涂层脆性和粘合性差有时难以区分。通常，可以从基底金属上剥离粘合强度差的镀层。当锯齿形断裂时，涂层不会像颗粒一样飞出，薄镀部分不会发出吱吱声;如果有脆性涂层，脱落时不会形成涂层。撕下工件，当锯齿形断裂时涂层形成颗粒，薄镀部件嗡嗡作响。考虑到环保和防腐能力，更适合在汽车，摩托车零件和电气产品上使用锌酸盐镀锌。 3.针头l孔东莞大电镀针l孔更常见于光亮镀镍和光亮酸铜，一般见三个条件：（1）析氢形成的***呈锥形。 （2）由油污和有机杂质形成的***细而不规则。 （3）由贱金属的小凹坑形成的***是不规则的，例如***的趾部，难以确定，必须通过实验确定并观察基部的外表面。

分析东莞大型电镀成型工艺的要求

我们以东莞的普通ABS塑料大型电镀为例，介绍了注塑工艺的要求。这些原则也适用于其他塑料。 （1）原料应在80-90摄氏度下干燥4小时，否则残留的水分将在模塑部件表面产生气泡。流线型线条会影响外观。 （2）不要使用模塑剂，否则会对涂层的附着力产生不利影响。如果难以脱模，则仅使用滑石粉或肥皂水作为脱模剂。 （3）东莞的大规模电镀应使用较高的***温度（255-275摄氏度），这样可以提高涂层的附着力。 （4）模具温度优选为45-95摄氏度。***常见的是东莞的大规模电镀，因为原料有腐蚀性，特别是ABAS，电木。非电镀部件高20摄氏度）（5）***压力应低，***速度应缓慢，通常应为非电镀部件的两倍慢。 （慢于1/3）（6）东莞大规模电镀使用应该没有污垢，没有老化变质，并且在一小部分（