离型膜膜面竖纹产生原因

1、原膜来料竖纹；

2、原膜来料厚薄不均；

3、导辊不平；

4、张力过大；

5、温度过高；

离型膜不离型。不离型分为分为两种情况：局部不离型及点状不离型。

1、局部不离型原因有：a：涂布头胶水打完后没有及时发现；b：产品停留在烘箱的时间过长难剥离；c：压辊、包角没有调好，刀没有打下去。

2、点状不离型原因：a：收卷处静电过大，将硅油层***。

分辨石墨专用离型膜的优劣。

一、拉丝，烧着的时候在打火机上拉一下丝，看丝拉的长不长，然后把拉出来的丝拉断，看中间的断点，丝是不是卷成小圈状，卷的越多说明熔点高。

二、看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET薄膜片中常有。

内外防爆离型膜常见因素。

一、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的隔离膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。

二、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些隔离膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

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生产OCA离型膜时尤其要引起重视的就是细节，总结几点为：

(1)选择合适的PET基材：耐高温低收缩，由于离型剂需要耐温和耐候，多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求，这就要求PET原膜不仅要达到透光率超过(90%)耐温性能达到200°或者以上，MD方向收缩还要小(在涂布烘箱150度左右30秒小于0.5%)为适应模切换膜和半断或者反冲，PET基材还得具有合适的韧性，平整度公差允许单向1um。二、用途：光学电子产品制造工程用的液晶面板、光学薄膜粘合、陶瓷电容器等。

(2)高洁净度的生产环境：再好的无尘室都需要严格管控，否则只是摆设。

(3)选择合适于OCA胶性能的离型剂及合理配方：铺展性一定要好。