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模切使用PET离型膜，经常会遇到以下几个常见问题：

1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。

3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

4、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。

5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

冲切好放置一段时间后离型膜与胶带无法摆脱。 原因：放置后胶带与离型膜无法摆脱，一般是调胶不均匀的原因，某些地域离型力不够，造成胶带无法摆脱。

离型膜在放卷收卷过程中导致静电感应，导致灰尘吸附。 原因：没有在洁净车间内进行，要解决灰尘难点，一是可以配备洁净车间，在洁净车间内生产加工，二是采用抗静电的PET离型膜原料。

离型膜涂布方式概述

涂布方式大致分为：

1、光辊涂布

2、网纹涂布

3、式涂布

4、喷雾涂布和帘式涂布

5、微凹棍涂布

根据不同产品，涂料特性不同而采用不同涂布方式。目前离型膜、保护膜产品主要采用网纹涂布、微凹涂布，PET保护膜采用刮涂式涂布，夹缝挤压涂布方式。

光辊涂布

这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式 ，调整各辊之间的间隙和转速比列，就可以调整涂布量的大小。整涂布头的结构比较复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及的加工精度和装配精度要求较高，成本较高。由于这种涂布机采用高精度进行涂布上胶，涂布效果好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可以通过涂布微动调节来灵活控制，涂布精度高。