有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。任何一台模温控制器的主要目的是把模具温度控制在（±2°F）的范围内。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。

压铸模温机是一个压膜机，他的使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能***。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温准确的优点。

镁合金压铸模温机

1、管路防爆装置2、回油温度显示表3、开机自动排气功能4、油泵反抽回油功能5、加热功率切换功能6、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限7、负压系统运转（客户选购）8、RS485通讯功能，实现自动化管理（客户选购）

模温机的简介：

模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

功能说明

普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；

普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃；

高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃－180℃；

高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃－350℃。