广东美邦环保设备股份有限公司是环保领域中长期***从事工业污泥和生活污泥干化脱水处理设备——带式压滤机研制的实干型企业，是一家***生产工业脱水机、泥浆脱水机、污泥脱水机的生产厂家，可以用于沙场洗沙泥浆脱水、打桩泥浆脱水、河道淤泥脱水、尾矿干排等等的脱水处理。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中，大部分游离水通过滤布得以释放，达到浓缩效果，出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。

一、污泥脱水机输送带磨损现象的处理办法：

1、优化污泥脱水机硫化输送带的技术，局部热硫化的技术。

a、输送带的局部热硫化技术主要的施工对象是小面积的输送带硫化磨损。在实际的生产中，局部的硫化接头出现磨损的状况，使用输送带的硫化热处理技术是非常重要和实用的。热硫化的处理还能够有效的***输送机的运行使用性能，但是这项新技术有一很严重的缺点，在处理输送带硫化接头局部小面积磨损过程中，需要大量的人力和物力的投入，同时消耗的时间也是非常长的。因此在使用此项技术的时候，一定要先评估投入产出比，参照现场的实际情况做出正确的选择。带式压滤机污泥建材利用是污泥资源化方式的一种，主要包括利用污泥及其焚烧产物制造砖块、水泥、陶粒、玻璃、生化纤维板等。

2、优化污泥脱水机硫化输送带的技术，局部冷硫化的技术。

a、输送带的局部冷处理主要是针对磨损位置的打磨处理。在打磨处理完成后，将冷处理的硫化胶均匀的涂抹在磨损表面，这样做也可以有效的***输送带的使用性能，这项技术的缺点是实施的时间过长，在室外常温下，需要 12 小时以上。经过实践反馈，这种方法虽然有效，但是处理的位置质量较差。北京市2008年日污水排放量高达2000kt多，年800kt城市污泥的无害化处置和合理利用迫在眉睫，土地利用将是其主要发展趋势之一。

3、在粘接输送带的过程中，采用局部冷粘技术。

a、一个优点是修补的过程中物力投入少；第二个优点是修复后需要的时间短；第三个优点是修复之后，输送机具有较强的耐磨性能；第四个优点是输送带在修复后有着很好的补强性。因此这种方法在实际的使用中应4、在输送带的修复过程中使用喷涂修复的方法

a、这项技术适用于连成片的局部磨损问题。该技术采用专用的设备喷涂聚脲弹性体技术，将两种液体材料经过专用设备进行混合，再利用高压喷到输送带磨损面上，根据磨损程度测算厚度，形成耐磨层。

广东美邦环保设备股份有限公司是环保领域中长期***从事工业污泥和生活污泥干化脱水处理设备——带式压滤机研制的实干型企业，是一家***生产工业脱水机、泥浆脱水机、污泥脱水机的生产厂家，可以用于沙场洗沙泥浆脱水、打桩泥浆脱水、河道淤泥脱水、尾矿干排等等的脱水处理。缺点：软启动性能较差，不宜用于下运带式输送机，及要求具有调速功能的带式输送机。

一、输送带在运行过程中磨损的原因：

1 、带式输送机中的输送带在接头处的硫化接头磨损能够导致输送带的磨损

输送带在进行粘连的过程中，硫化是一种必不可多少的工作，由于输送带的材质不同选择不恰当的硫化方式，就会出现接头处的硫化接头磨损，如果没有及时的进行处理，就会让接头处的磨损加剧，导致输送带的耐磨性变差，局部出现磨损，严重暴露出输送带的钢丝绳和输送带的尼龙芯等，影响了输送带的使用寿命，加大了企业的运行成本。而絮凝剂加量则由大逐渐减小，标准是在保证絮凝效果的前提下加量为小。

2、带式输送机中的裙板部分出现磨损导致输送带的磨损

基于带式输送机的物料运输过程中的周边漏料状况，很多带式输送机会设置导料槽来进行物料的倒运，一旦导料槽的裙板出现设计不合理或者安装不合理，就会出现在带式输送机的运输过程中导料槽的裙板边缘对带式输送机的输送带产生磨损。这种情况输送带磨损***严重的部位是输送带两侧的胶层。输送带的纵向方向上会暴露输送带的钢丝绳或者输送带的尼龙芯等。在这一过程中，出现输送带的钢丝绳或者尼龙芯起边的状况，就会出现带式输送机的托辊缠绕钢丝绳的状况，严重的会导致输送带的钢丝绳被扯断，导致整条皮带的磨损。因此在使用此项技术的时候，一定要先评估投入产出比，参照现场的实际情况做出正确的选择。这种情况的出现会严重的影响带式输送机的运营安全和生产。

广东美邦环保设备股份有限公司是环保领域中长期***从事工业污泥和生活污泥干化脱水处理设备——带式压滤机研制的实干型企业，是一家***生产工业脱水机、泥浆脱水机、污泥脱水机的生产厂家，可以用于沙场洗沙泥浆脱水、打桩泥浆脱水、河道淤泥脱水、尾矿干排等等的脱水处理。我们看一下下面的这个整体工艺图：1、洗沙产生的污水经管道进入污泥沉淀浓缩池2、污泥沉淀浓缩池加入污水配型的化学药剂（我们以絮凝剂为例），经过快速的反应，使污水里面的大团泥块快速絮凝一起，并沉淀在池底。

一、污泥脱水机9种驱动方式的优缺点：

1、电动滚筒

优点：结构紧凑，维修费用低，可靠性高，驱动装置和传动滚筒合二为一。

缺点：软启动性能差，电动机启动时对电网冲击大。可靠性比Y型电动机 联轴器 减速器驱动方式差。

2、Y型电动机 联轴器 减速器驱动方式差

优点：结构简单，维护工作量小，维修费用低，可靠性高。

缺点：软启动性能差，电动机启动时对电网冲击大。一般用在功率为45kw以下、机长小于150m的带式输送机上。

3、Y型电动机 限矩型液力偶合器 减速器

优点：性价比高，结构简单紧凑，维护工作量小，维修费用低，保护电动机过载，多台电动机驱动时，能平衡电机功率，可分台延迟启动，减小带式输送机启动时对电网的冲击，可靠性高，价格低，是机长小于1500m的带式输送机的驱动方式。

缺点：软启动性能较差，不宜用于下运带式输送机，及要求具有调速功能的带式输送机。

4、Y型电动机 调速型液力偶合器 减速器

优点：结构较简单，过载维护工作量较小，电动机空负荷启动，保护电动机过载，多台电动机驱动时，可分台延迟启动，减小带式输送机启动时对电网的冲击，可靠性较高，软启动性能较好，具有启动可控性能，即启动时间可控、启动速度曲线可控，价格较低。

缺点：液力偶合器启动时，由于液力偶合器工作腔油量变化和速度变化曲线为非线性关系，且具有置后性，所以可控性动态响应