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铝合金的化学转化膜处理(化学氧化,钝化,铬化)
铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得,可参考美军标MIL-C-5541。
什么要进行铝合金的化学转化膜处理?
①设备简单、操作方便、价格便宜。
②可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化,其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
③转化膜较薄(约0.5~4um),质软、导电、多孔,有良好的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。
④加强铝合金的防锈能力。
⑤不改变材料的机械性能。
溶液的温度与电压的关系
在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。
为了能让铝型材表面产生坚硬,防腐的表层,我们会对一些铝材工件进行铝氧化处理,这种工艺效果,不仅能够提高铝型材工件的使用性能,同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝氧化处理后还需要注意一些事项,否则对铝材工件使用效果不佳,甚至会导致铝材发生早期损坏的现象。
***硬质阳极氧化
***法成分简单稳定,操作容易,低温氧化可获得数十至数百微米的硬质膜。***硬质阳极氧化的主要缺陷是一般要在低温下进行,而且受铝合金组成的影响很大。
混合酸常温硬质阳极氧化
混合酸常温硬质阳极氧化是指以***为主,加入少量草酸等二元酸,以获得较厚的膜,同时扩大使用温度的上限,可允许将阳极氧化温度提高到10-20℃之间,所获得氧化膜的特征与***阳极氧化膜相似。在10-20℃下电解,能获得耐磨性好的氧化膜和高着色率;实行高电流密度的混合酸电解,可防止氧化膜溶解,可在较高的温度下实施,降低生产成本,使膜层更加平滑、光洁、细密,厚度更大,硬度更高。
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