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铝阳极氧化封闭工艺:(1)高温水封闭这种方法是利用铝氧化膜与水的水化反应,将非晶质膜变为水合结晶膜:水化反应在常温和高温下都可以进行,但是在高温下特别是在沸点时,所生成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜,因此,常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。在选取氧化工艺之前,应对铝或铝合金材质情况有所了解,因为,材料质量的优劣、所含成份的不同,是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。
铝阳极氧化膜的优势:
1、硬度高。阳极氧化工业铝型材表面的氧化膜比铝材基体本身要高,起到保护铝型材的作用。并且氧化膜还起到耐磨的作用,表面多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力,时工业铝型材表面更加耐磨。
2、耐腐蚀氧化铝膜是致密的透明的保护膜,氧化铝的化学性质稳定,非常耐腐蚀。而纯铝的氧化膜甚至比铝型材的氧化膜更加耐腐蚀。
经阳极氧化处理获得的氧化膜,有很好的绝缘性能,铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。
铝阳极氧化工艺的要求:专用夹具,因铝阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受很高的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极良好的接触,否则将因接触不良而造成击穿或烧到零件接触部位的毛病。
铝阳极氧化常见故障及原因分析:
同槽处理的阳极氧化零件,有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整,有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。
原因:由于铝氧化膜的绝缘性较好,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或专用夹具上,以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。
铝阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受很高的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极良好的接触,否则将因接触不良而造成击穿零件接触部位的毛病。
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