在很多的企业中，利用金属进行生产，但是由于过于潮湿或者是周围空气中的化学元素过多，对于金属本身会造成巨大的影响，长期下去必然会干扰到金属制品的寿命，更加严重的还会影响到工人的生命安全，这个时候大家一定要采用积极的防治手段，给我们的生活多一层保护，这样才可以让大家放心的工作，阳极氧化就是一个很好的选择，有着丰富的保护膜制造经验，在很多的方面都能够做到让大家放心的地步，是一个很好的案例，而无论是对于大型的钢铁产品还是对于一些小型的产品，都有一个很好的保护措施，我们不用担心任何的质量问题。

铝阳极氧化都有什么优点？

铝阳极氧化是以铝或铝合金制品为阳极，然后通过在电解质溶液中进行通电处理。通过阳极氧化的处理，铝或铝合金的表面会生成几个至几百个微米的氧化膜。通过阳极氧化的处理之后得到的氧化膜比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性以及装饰性都有明显的提高。

此外，阳极氧化膜的结构由两层组成, 外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。内层称为阻挡层，较薄、致密、电阻高。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言，阳极氧化膜是六角形的柱体排列的，每一个柱体都有一个充满溶液的星型小孔，形似蜂窝状结构，孔壁的厚度孔隙直径的两倍。

阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。

***浓度，控制在180—200g／l。稍高的***浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。