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硬质氧化比普通氧化厚度厚，阳极氧化处理厂，一般普通氧化膜厚8--12UM，硬质氧化膜厚一般40--70UM。硬度：普通氧化一般HV250--350，硬质氧化一般HV350--550。绝缘度增加，耐磨度增加、耐腐蚀增加等等。但价格也会增加较多。

随着人们生活水平的快速提高，对家居的装饰的要求也越来越高，不仅的要求有良好的性能，同时的又要有亮丽的色彩。粉末喷涂，既有着良好的性能，又有着让人们满意的色彩。但是，厚厚的粉末遮住了金属应有的光泽而略显遗憾。阳极氧化的染料正好弥补了这点遗憾，既保持了金属的光泽，又有极其艳丽的色彩，不仅可以用在家用电器、汽车、铭牌标识等，也是家居装饰的不错选择。本文主要针对***阳极氧化染色，是一些经验，与大家一同探讨。

阳极氧化工艺对染色的影响

***浓度，控制在180—200g／l。稍高的***浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，阳极氧化处理价格，影响上色速度，铝离子大于15 g／l时，阳极氧化处理，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常显著，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，金属阳极氧化处理，染色速度显著减缓；温度过高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。

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