PEEK的主要应用领域
领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%,yi疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。
各类型号的特点:
380G 挤塑和涂层级。中粘度,混合物粒料,未增强,结晶型,美国苏威PEEK ***651 GS30,UL94V-0,使用温度160℃以上。适合单丝和一般通用挤压工程部件,特别是金属线材涂层 380P 挤塑和涂层级。中粘度,粉料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上,适合单丝和一般通用挤压工程部件,如金属线材涂层 450CA30 注塑增强等级。混合物粒料,30%碳纤维增强,有很好的刚性和承载性能,使用温度250℃以上,***高能达315℃,UL94V-0,韧性好,强度高,耐化学腐蚀性好,成型周期快。
PEEK(聚醚醚酮)的发烟性:
测量由塑料燃烧所产生yan尘的标准为ASTM E662,此标准是采用美国***标准局(NBS)的yan尘实验室,以比光学密度为单位,测量由标准形状样品燃烧生产的yan尘的可见光暗淡程度,该测试可以在持续燃烧(有火焰)或燃烧中断(无火焰)的情况下进行,在塑料中PEEK(聚醚醚酮)具有较低发烟性。
版权所有©2024 产品网