平面铣削时，面铣刀直径尺寸的挑选是需要要点考虑的问题之一，对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀完成单次平面铣削，平面铣刀抱负的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。

对于面积太大的平面，由于遭到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几许尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工要素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用直径大小适合与的面铣刀分屡次走刀铣削平面，特别是平而粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径不宜过大。

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钨钢铣刀西方称其为钨金，具有其他材料难以比拟的特质，硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是18K黄金的10倍，铁金的4倍，高硬度使得钨钢铣刀非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题，钨钢经高度抛光后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

钨钢铣刀的耐腐蚀性能好，通过测试，完全不腐蚀，不褪色，不变色，不***，不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的，钨钢铣刀必须正确牢团地安装在刀架上，一般钨钢铣刀刀头伸出长度不超过刀杆厚度的两倍，能看见刀尖车削即可。

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钨钢铣刀的装夹加工中心用铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂形态，在铣削加工过程中，有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出，甚至完全掉落，以致工件报废的现象，其缘由一般是由于刀夹内孔与钨钢铣刀刀柄外径之间存正在油膜，形成夹紧力不足所致。

钨钢铣刀出厂时一般都涂有防锈油，假如切削时使用非水溶切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中钨钢铣刀就容易松动掉落，所以在钨钢铣刀装夹前，应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净，擦干后再进行装夹。

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