硬质合金钻头是由一根完整的硬质合金棒材，利用5轴全自动加工磨制而成，刚性好，强度高，容易获得较高的钻孔精度，硬质合金钻头能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度，有效减少崩刃，具有良好的耐磨性，多层几何切削端刃，提高排屑性能，保持较小的切削阻力。

硬质合金钻头除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机、钻床配用，相比较可转位刀片式钻头，整体硬质合金钻头可修磨次数7～10次，硬质合金钻头选用要点加工零件前，先按零件的材质不同，使用机床，孔精度，成本等考虑，选择合适的硬质合金类型(P、M、K、S、N等)，其次按照钻削孔的精度及孔深度，选择不同的钻头尺寸及结构的钻头，如两刃、三刃、X型等;根据设备及产品精度选择不同的切削参数。

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整体硬质合金钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，圆弧和直线的巧妙结合而形成硬质合金钻特有刃形，使其定心较好，在钻削多种材料时候具有很好的排屑性能和耐磨性，可以钻削钢件、铸铁件、铜铝有色金属，具有加工面广的特点。

硬质合金钻修磨十字钻尖，定心较好，其钻削速度高孔加工的质量好，多韧带钻加工后不必精加工，而高速钢钻头仅能进行孔的粗加工。硬质合金钻头刃部涂层，能强化刀具刃口耐磨性，在同等加工参数下，硬质合金钻头的寿命是高速钢钻头寿命的10倍以上。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等高品质的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的高品质数控刀具。

硬质合金钻头由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度一样，钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧，可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。

硬质合金钻头这种锁紧机构只有独一的切确配合位置，使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上，从而可保证改换齿冠时的一再***精度，硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、刚性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIRlt;0.02。

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