非标丝攻供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用，机手丝锥通常是指高速钢丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝，根据其形状分为直槽丝攻和螺旋槽丝攻。

直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大，一般用于普通车床螺纹加工用，切削速度较慢，螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，且排屑较好、对中性好，现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。

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钨钢丝攻针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量—前面的下凹程度，对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，以增加切削刃强度，下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合，但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹，一般情况下，长屑材料需较大的前角和下凹量，以便卷屑和断屑。

钨钢丝攻攻丝属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的，为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题，如工件材料的性能、选择什么样的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

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与常规丝攻相比，钨钢挤压丝攻可以保证更长的刀具寿命，挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂，可以保证加工出足尺寸的螺纹，对于很宽范围的材料并且对盲孔和通孔，无须去除并处置切屑。

钨钢挤压丝攻加工中，挤压丝攻被放置在预先钻好的孔中，孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关，挤压丝锥在进入孔时会置换材料，这些材料流入挤压丝锥的槽型中，以形成螺纹，挤压因此不是一种切削过程，并且因为这个原因，避免了切屑的生成。

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