数控刀杆采用滚压调直，一般在对工件进行滚压的过程中完成，不仅不会损伤工件的表面，而且使工件外表面受到比较均匀的滚压，不会产生死弯，也易于操作，丝杠挤压调直法　对于直径较大长度也较长，又存在几个弯的丝杠，采用挤压调直，效果很好，可采用调直工具，在外力的作用下，挤压丝杠牙底表面，使其表面产生塑性变形，向轴向延伸，改变丝杠内部应力状况，而使其变直。镗床刀具粗加工以切除余量为主，只要刚性足够，余量可以比较大，办精加工一般是为精镗留余量，既要保证精镗出的孔符合要求还要保证孔距间的尺寸正确，YT5是加工钢件的合金材料的牌号，适合于精加工。

数控刀杆滚压加工，可以率的降低表面粗糙度的同时，提高表面硬度和耐磨性，由于工件刚性差，滚压时必须使用跟刀架，使用的方法与粗车细长轴相同，即把跟刀架放在滚压工具的前面，这样避免跟刀架爪拉伤工件表面，刚性或弹性滚压工具均可以对细长轴（杆）滚压，滚压次数一般不超过两次。5、主偏角：控制轴向和径向力的比例，常用的刀具有90°、45°、60°、75°等，主要根据实际加工情况来选择。

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在数控加工中，应尽量少用或不用成型车刀杆，当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明，东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。

无论用于何种加工，车刀具都有三个主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影响切削力、切削刃强度和切屑流动特性；②切入角：控制切削力的方向，有效减薄切屑，保护切削刃薄弱的部位；③后角：确保刀具切削时不会与工件发生摩擦。

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车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等，还有供自动线和数字控制机床用的车刀，车刀是安装在车床上的用来削切金属材料的工具，车刀又分高速钢车刀、硬质合金车刀、立方氮化硼车刀等。

车刀是应用比较广的一种，也是学习、分析各类刀具的基础，车刀用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等，车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、后刀面和副后刀面等组成。

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