3/8-32UNEF-2A板牙要用来加工一种叫做信号分流器的东西，作用就是在这些分流口套出来牙，因为如果连接比较松动的话，很容易造成信号接触不良，做出来残次品，所以对牙纹的结合紧密度要求比较高，因为板牙在加工出来牙纹以后是需要进行电镀的，所以又需要对板牙的精度进行减小处理。圆板牙是加工或修正外螺纹的用于螺纹加工的切削工具，用来加工外螺纹的刀具，主要由切削部分、***部分、排屑孔组成，圆板牙的作用是什么。

减小以后的板牙套出来的丝偏小几个丝，为电镀层的厚度留出来空间，在电镀以后符合KKS环规要求是这类板牙的统一要求，但是3/8-32UNEF-2A板牙本身又分了很多种结构，固定式，可调式或者是连体式这三种，固定式的因为档次较低，很容易被冒充。带柄板牙的规格有很多，就目前而言，常见的有加工水龙头和分流器居多，其中加工分流器为目前比较常见的，就精度而言，所有的板牙加工出来的螺纹都要求通规通得过，止规制得住。

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可调式板牙的螺纹孔没有打穿，质量高的可调式板牙被切开的一面，两端都有牙纹，通过调整螺纹孔来调整板牙外径的大小，而不标准的可调式板牙，只能对板牙实行“撑”的这个动作，可以加大，但是却不能减小，这也是板牙的质量没有保证的一个原因之一。

严格说起来，通过“撑”这个操作来实现调整板牙外径大小，只能在螺纹杆装不进去的时候，进行一个微调，毕竟外径25的板牙，只能进行3个丝，也就是0.03mm的外径调整，属于公差范围之类的调整，在调整时候，可以对板牙的中径和外径，一起进行调整。

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螺旋槽板牙，说起来应该是属于倾斜角板牙，就是整个槽型，呈现一个螺旋角度，这个角度有两种，一种是左旋，一种是右旋，右旋板牙是上排屑，板牙切割出来的碎屑，会顺着板牙的 中心轴向上旋出，如果不能想象的话，可以想一个钻头，常规钻头都是右旋钻头，在钻孔的时候，碎屑就是上排 屑，而下排屑则是跟左钻类似，套牙出来的碎屑，会直接从刃口向下排出。在实际生产中，板牙由于中径磨损造成报废的情况很少，所以在设计时对中径的磨损量可考虑得小些，但如果中径过小，则螺纹的推压力就会增大，所以板牙的中径不宜设计过小，螺纹的外径是通过切削时，金属在板牙的挤压作用下塑性变形而得到。

决定板牙使用寿命的主要生产板牙的材质，板牙的材质也是决定板牙价格的主要原因，就像现在的几块钱 一个，十几块钱一个的板牙大都是采用工具钢材质制作的，几乎所有种类的高速钢材质，在热处理以后，硬度都可以增大到65HRC左右，但是热处理硬 度达不到的话，板牙本身，会非常容易被磨损，目前比较好的热处理是真空热处理。目前常见的普通螺纹有三种制式：公制、英制、统一制，在机械加工中，加工螺纹占有很大的比例，圆板牙是加工外螺纹常用的工具，通常是小规格螺纹，钨钢圆板牙是可调式圆板牙。

常规的板牙是整体高速钢材料结构，一般都是H55或者是H51材料，能够加工绝大部分的生产材料，但是对于不锈钢材料和钛合金材料则显得有些力不从心，因为不锈钢材料和钛合金材料都是硬度超过70的，比高速钢板牙本身生产材料65-70之间要大的多。

所以如果材料高速钢板牙对以上两种材料进行加工的话，对于高速钢板牙的使用寿命是一个很大的伤害，而且加工出来的螺纹精度和深度也都不是很理想，在这样的情况下就需要用到钨钢板牙，钨钢板牙是采用的整体钨钢材料磨制而成，硬度超过70，在75-80之间，是一种很好的高硬度材料加工工具。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙(四方板牙)、六方板牙(六角板牙)、管形板牙和管子板牙。

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