根据材料的加工特性，要求钻头具有以下特点：钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度，由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力，因此必须具有足够的强度和韧性。

由于被加工材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利，因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化，由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。

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按照硬质合金钻头直径的不同，其可分为两种刃形，外径4mm以下的钻头采直线刃形，其特点为切削刃为直线、外周前角为负的设计，即使直径较小也确保刀具的刚性，同时确保刃部强度和低切削阻力；外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形，其具有较宽的切削槽设计，能更好的排出切屑。

为避免硬质合金钻头主切削刃过于锋利，而造成崩刃，会对其主切削刃进行负倒棱，针对不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，针对钢件负倒棱值取0.06-0.08mm，铸铁0.08-0.10mm，不锈钢0.02-0.03mm，铝合金0.01-0.015mm，负倒棱钝化量测量是在双镜头五轴测量仪上直接测量出的。

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在加工时我们加工人员经常会使用中心钻来加工定心孔，其实中心钻并不是为加工定心孔来设计，中心钻的用途是在工件端面上加工出中心孔，以确保将工件安装在车床尾座上，或将其安装在磨床的两个顶端之间。

中心钻是钻头与扩孔刀具的组合，它并不是加工定心孔的至佳刀具，中心钻是一种阶梯钻头，可以加工出两种不同角度的孔形，如孔口处的90°沉孔和60°导向孔，二次钻头在定心孔的孔口处接触90°沉孔，然后在孔底接触由中心钻导向部分加工出的60°导向孔，这就有可能使二次钻头发生偏移。

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阶梯钻是一种可以钻大小孔的钻具，满足不同的钻孔需求，钻具可以分为很多种类型的，主要看用于哪些场所，那么阶梯钻可带来怎样加工效果？东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

阶梯钻有螺旋设计，通过修改螺旋的状态，来为不同的钻孔提供需求，阶梯钻的使用不会像用直槽刀具加工时那样，刀具每次与工件开始接触和脱离接触时会产生冲击负荷，阶梯钻的成本会比制造普通钻具更复杂，成本也更高，但加工颤振的减少和加工表面光洁度的提高，其必是物有所值的。

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